《节能保鲜系列冷柜的绿色制造及其产业化》

(一)总体思路:随着人们生活水平的提高,用户选购冷柜不只是关注产品的冷冻功能,更加关注产品的保鲜、节能降噪、低霜/无霜、绿色环保等功能点。用户这些新的需求就成了冷柜新产品的开发重点。

在国家自然科学基金和科技支撑计划项目的支持下,该项目技术针对保鲜、节能降噪、绿色环保的技术难点,通过智能准确温控、阻水除湿、分区存储等技术实现了冷柜内部温度的均匀一致,确保了食材的低温保鲜;通过对智能控霜少霜、蒸发器和毛细管结构优化,增加整流消音设备,系统性地降低了冷柜产品的能耗和噪声,在行业内属于领先地位;通过全生命周期的绿色设计与制造,提高了产品的绿色环保水平,减少了对环境的影响程度,智能化的生产工艺提高了产品质量和生产效率。

(二)主要研究内容:

1.立体射流循环风和阻水除湿技术提高了冷柜保鲜效果。

通过射流送风道及两侧引流送风道实现从顶部三面送风,底部回风道及侧面回风道两面回风的立体射流循环风冷却,冷柜内温度和湿度均匀,产品制冷速度等制冷性能大幅提升;通过增加内部阻水膜和除湿剂的减霜专用通道,实现冷柜制冷过程中,保障进入冷柜内的为干燥空气,实现阻湿减霜的效果;储藏区域的划分有助于用户分类存储,便捷取物;食品相变蓄冷剂调节局部存储区域的恒温。

2.节能降噪的优化工艺提高了产品的技术性能通过化霜翅片疏密的分布,保证霜层在蒸发器上的逐层均匀;在结霜密集区域增加红外加热片,加快化霜速度;优化化霜传感器的位置,减少化霜时间。通过蒸发器移位,噪声相互抵消衰减;增加过渡管和优化毛细管结构参数,毛细管整体分布优化消除了毛细管内周期性流体压变现象;通过对压机转速的有效控制,消除了整机及制冷管共振。

3.全生命周期的绿色设计与制造提升了产品的环保性能应用绿色设计平台优先选择环境影响小的绿色产品设计方案,兼顾了环保性与经济性的统一;模块化、智能化、柔性化的混流生产工艺的智能集成制造系统及工艺难点的优化提高了零部件的产量和生产效率;ODP为0、GWP为1的LBA绿色环保发泡工艺,导热系数降低了10%。

(三)技术经济效益:该项目共申请31项专利,其中已授权发明专利18项;发表学术论文10篇;输出协会标准1项。该项目凭借领先的技术,经青岛科技工程咨询院鉴定达到国际领先水平。该项目产品2016年1月正式上市,截至2019年3月为止,已实现销量112万台,销售收入超20.32亿元,经济效益十分显著。

(四)可推广性:该项技术能以模块化技术运用到家用、商用卧式冷柜产品,已开发出BC/BD-145HDE系列、BC/BD-142HEF系列产品,形成协会标准,技术上推进产业升级的步伐,经济上降低用户使用成本,提高企业经济效益,同时具有极高的用户体验价值,可推广性极高。

成果说明

该项目从2009年1月调研开始,经过前期用户需求调研、产品企划、方案确定、开发设计、模具开发、关键技术开发测试、样机生产试制、样机测试及小批量生产和改进等几个阶段的设计和开发,在国家自然科学基金和科技支撑计划项目的支持下,该项目技术针对保鲜、节能降噪、绿色环保的技术难点,通过智能准确温控、阻水除湿、分区存储等技术实现了冷柜内部温度的均匀一致,确保了食材的低温保鲜;通过对智能控霜少霜、蒸发器和毛细管结构优化,增加整流消音设备,系统性地降低了冷柜产品的能耗和噪声,在行业内属于领先地位;通过全生命周期的绿色设计

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