《垃圾焚烧厂沥滤液CEAB处理技术》

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适用范围:用于城市生活垃圾焚烧发电厂沥滤液处理和回用处理。主要技术内容:基本原理:该项目采用混凝+低温多效蒸发+氨吹脱+生化处理法,CEAB技术将COD含量40000-80000mg/L、氨氮含量400-2500mg/L的垃圾沥滤液处理到国家一级排放标准,低温多效蒸发和氨吹脱作为工艺的核心技术,大部分污染物如COD、氨氮等主要在该阶段去除,经混凝预处理的沥滤液经这两道工序处理后,出水COD600-1500mg/L、氨氮小于100mg/L,再辅之以生化处理单元,其最终出水可达到国家一级排放标准。在上述过程中产生的污泥、蒸发残渣等均为可燃物,将之排入垃圾仓,随垃圾进入焚烧炉进行焚烧处理,而吹脱出的氨等气体作为焚烧炉一次风进行高温氧化处理。因此,整套系统中产生的废渣、废气等都排入垃圾焚烧炉进行焚烧处理,不会带来新的二次污染。技术关键:CEAB技术的核心就是开发出的适合于垃圾沥滤液性质特点的低温多效蒸发处理工艺。垃圾沥滤液内含有大量SS、氨氮、溶解性固体,传统的低温多效蒸发技术如制糖业和造纸黑液的蒸发技术主要目的是保留蒸发残液,而蒸发冷凝液一般都回用为工艺阶段生产用水,对蒸发冷凝液内的污染物控制要求不是很高。而沥滤液的低温多效蒸发的主要目的是将污染物尽量截留在浓缩残液内,要求蒸发冷凝液中所含污染物尽量少,以便于后续生化处理。沥滤液的硬度高,含有大量悬浮物,易结垢,浓缩残渣容易堵塞管道,使生产的连续性有很大问题。该工艺采用混凝/离心脱水等手段尽量去除沥滤液中的SS,以减少进入蒸发系统的固体;通过大量实验探索出合理的蒸发条件和各个运行控制参数、改变和设置某些特定的蒸发器结构,以控制蒸发冷凝液中污染物含量尽可能少,减轻氨吹脱和生化处理的难度;通过蒸发设备结构调整和系统改造以保证系统能长时间连续运行。典型规模:深圳市南山垃圾发电厂沥滤液CEAB污水处理站,总投资人民币2900万元,设计处理能力240t/d。主要技术指标:进水水质:COD=40000-80000mg/L,BOD=10000-30000mg/L,氨氮=400-2500mg/L,SS=1000-5000mg/L。出水水质:COD=20-77mg/L,BOD=2-12mg/L,氨氮=0.18-0.56mg/L,SS=2-8mg/L。投资效益分析:投资情况:总投资2900万元。其中设备投资2010万元,主体设备寿命20年。运行费用:368.93万元/a。经济效益分析:综合经济效益663.86万元/a;直接经济净效益150.93万元/a;投资回收年限10.83年。技术成果鉴定与鉴定意见:鉴定意见(节选):该技术以多效蒸发浓缩为主的工艺路线合理,经处理后的最终出水达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准,处理过程中产生的废气及废弃物全部进入焚烧炉焚烧,不产生二次污染。经实际运行,系统稳定。该技术运用垃圾焚烧产生的余热蒸汽作为污染物处理的热源,是一种“以废治废”的技术,最终出水经进一步处理可以回用,符合经济循环发展的要求。该技术属创新技术,解决了生活垃圾焚烧处理厂沥滤液处理的难题,为生活垃圾焚烧技术的发展提供了技术支持。综上所述,该工艺属国内首创,达到国内领先水平,值得推广应用。

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