《超高效冰箱压缩机电动机节能节材及铝代铜关键技术研究》

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一、科学技术领域:新能源及高效节能二、主要内容及特点:

中国是全球最大的冰箱制造国,冰箱每年有上亿台的产量规模,铜、硅钢等电动机原材料消耗每年大幅增加,而原材料价格持续上涨也令冰箱电动机企业不堪重负。国外知名电动机企业正在加紧研制新一代节能节材和铝代铜技术完美结合的超高效压缩机电动机,紧跟电机技术发展形势,研制超高效节能节材型铝代铜电动机制造技术是应对这一严峻挑战的唯一途径。

该项目针对电动机节能节材瘦身设计及铝代铜材料替代开展系列关键性技术研究,取得了系列突破性成果,实现了产业化应用。

1、创新设计高效电动机大槽形冲片,将梨形槽设计为平底槽,减小齿宽增大槽容量,大大提升电机效率;

2、建立全新大槽形铝线电动机生产工艺,杜绝新材料铝漆包线因为材质软造成的线伤、线断的问题;

3、自主研发冲片错位布样优化技术,片材利用率提高10%;

4、电机结构极限瘦身设计,硅钢用量减少40%,铜线用量减少50%。

5、研制全新H片、外绝缘防护圈冲焊一体化工艺装备技术,实现了相间绝缘H片的连续自动冲制、焊接的全自动一体化生产,提高生产效率的同时实现了节材减员增效。

三、研发成果及推广该项目产品在同功率情况下,比普通电机效率提高了10%,由75%提高到84%-90%,匹配到冰箱压缩机上,COP值运行达1.95以上,漆包线实现铝铜替代的同时用量减少了50%,硅钢材料减少了26.2%,而且简化操作,提高了生产效率。

该项目产品开发成功后,已形成产业化。自2014年投产后,受到用户欢迎,现已批量供货黄石东贝电器股份有限公司、芜湖欧宝机电有限公司等国内一流压缩机厂家。与国际压缩机电机标杆企业Embraco、ACC同类产品相比,有较强的竞争优势。

项目实施过程中鉴定成果1项,达到国际先进水平,获国家授权专利3项(2项发明专利、1项实用新型专利)。2014年2月-2016年12月项目产品共计销售413.34万台,新增利润总额1376.17万元,新增税收782万元,新增就业岗位125人。仅按已销售的项目产品计,经测算,已为国家节约标煤110891吨,减少CO2排放量288317吨,极大地推动了中国制冷压缩机电动机的设计与制造水平。

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