《无胶自粘合复合衬织物研发》

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简要技术说明及主要技术性能指标:该项目用低熔点涤纶丝与常规长丝、短纤纱以添纱、提花等结构交织,获得具有双面异性效应的织物(一面为棉、涤棉等其他纺织原料,另一面为低熔点涤纶构成的可熔融层),在与其它织物进行复合加工时不再额外添加粘合胶,在复合工艺中使低熔点涤纶丝层熔融,使之与其它织物粘合形成复合织物。由于该方法不使用任何胶联剂,因此省去了涂胶工序,减少了工艺流程,同时又避免了胶水中的甲醛等有害物质,使加工和使用更绿色环保。项目对各工艺参数对复合织物的剥离强度、尺寸稳定性、硬挺度、透气、透湿等性能进行实验对比分析,获得最优化工艺条件。关键技术:合理设计双面、单面自粘合复合衬织物的结构参数,避免因低熔点纤维材料与常规纤维材料的热、湿加工性能的差异造成织物表面皱缩、尺寸难以有效控制的问题;织物后加工过程中的预定型工艺参数对织物尺寸稳定性的影响;热熔粘合工艺参数对复合织物剥离强度、硬挺度、透气、透湿性能的影响;经浙江中纺标检测有限公司检测,以下检测指标均达到合同规定的指标要求:实际完成指标剥离强度(N/m)>50纵向:21.7N,横向:14.6N,说明:FZ/T80007.1-2006规定试样宽度为2.5cm,因此检测结果换算为N/数值分别为:21.7*40=868N/m和14.6*40=584N/m甲醛含量(mg/kg) <30未检出,达到合同要求水洗尺寸变化率(%)>-3,<1纵向-1.2%,横向-0.3%,达到合同要求。推广应用前景与措施:该项目产品可应用与服装领、袖、胸衬、垫肩等需要高硬挺度的场合、也可用于需要与其它表面粘合的装饰包装材料。该项目拓宽了纬编针织产品的应用领域、在开发新产品的同时能有效提高产品附加值,为提升企业市场占有率和行业技术进步作出一定贡献。申请专利4项,其中发明专利2项。

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