该项目属于机械制造机电一体化领域。

根据中国装备制造业处于高速发展时期的需求，高精度、环保型过滤装置作为金属切削液的重要过滤装备，在中国也逐渐被行业所接受和应用。尤其是在高精度磨齿机床加工过程中，价格昂贵的油性冷却介质的应用情况下，迫切需要开发一种新的切屑液过滤装置来满足使用要求。该公司研发出的切削油循环带式过滤成套装备关键技术应用于在国内主流齿轮加工机床，该装备具有无耗材、高效率、高过滤精度和环保节能等优势。打破了该领域产品被欧洲厂家长期垄断的局面，对行业科技进步起到引领和重要的推动作用。

该公司独立开发的这种产品主要创新点如下：

1.采用新型滤带过滤介质和涂边密封技术，实现过滤机的无耗材、节能环保、高效、高精度过滤的使用要求，过滤精度最高可达20μm；

2.采用被动过滤、压力过滤技术，主动提高液体通流量，较传统自重过滤方式流量提高100倍左右；

3.采用空气干燥滤饼脱水技术，实现滤饼杂质脱水处理，降低滤饼含水率可控制在低于20%；

4.通过独立的单元分区处理，实现驱动单元、过滤单元、清洗单元、PLC电气控制单元的智能搭配，模块化组合应用；

5.滤带设置自动喷淋清洁装置，用于滤带的自清洁，实现滤带反复使用的自洁处理性能。

该项目具有国内领先水平，共获得发明专利2项，实用新型专利1项，软件著作权1项，行业标准1项。该产品自推广以来得到国内客户的好评，主要应用于高精度数控磨齿机、变速箱齿轮油净化、汽车制造业、零部件批量加工行业等领域，为国内外数控加工设备提供了高端过滤装备，推动了数控机床排屑过滤行业的可持续性发展。产品已被亿达日平机床、宁波海天精工、重庆机床、险峰机床、南京第二机床等国内外数控机床厂家配套使用，自产品推广应用以来创造直接经济效益9996万元，培养了一批高层次的工程技术人才，市场前景非常广阔。

1. 下载详细PDF版/Doc版

提示：为方便大家复制编辑，博主已将PDF文件制作为Word/Doc格式文件。