《污泥干化焚烧处理集成技术》

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适用范围

城市污水处理厂污泥处置,工业污泥处置,江河湖泊污泥处置。

主要技术指标和参数

一、基本原理

采用低压余热蒸汽作为污泥干化热源,通过螺旋回转式污泥干化机进行污泥热干化。从污泥干化过程产生的尾气中分离出不可溶的臭气,并送入锅炉焚烧。针对污泥含水率高、灰量大的特点,应用循环流化床污泥焚烧技术,单炉污泥处理量可达500吨/天湿污泥。采用燃烧过程污染物防治措施和尾部烟气净化技术,使污泥焚烧后的气态污染物,包括二恶英和HCl等的排放水平优于国家标准。

二、工艺流程

1、湿污泥通过运输存储于污泥仓;

2、污泥仓底部安装滑架,通过污泥泵送入污泥干化机;

3、污泥干化过程产生的尾气中经分离后送入焚烧炉焚烧;

4、半干化的污泥进入焚烧炉焚烧,并产生蒸汽用于污泥的干化;

5、焚烧产生的烟气经过烟气处理系统后达标排放;

6、灰渣进行综合利用。

三、主要技术指标及应用条件

1、污泥处理量可在额定处理能力的65~125%范围内浮动。

2、污泥干化机可不经返混实现半干化或全干化。

3、污泥焚烧温度为850~900℃。

4、焚烧后烟气可以满足《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB18485-2001)。

四、关键技术

高效、节能、环保的污泥间接干化技术;污泥输送和给料技术;循环流化床污泥焚烧技术;污泥干化和焚烧过程中污染物控制技术。

研制、生产及使用情况

一、技术来源与知识产权概况

自主研发(国家“水体污染控制与治理”重大科技专项、建设部科学研究项目、教育部重大科学研究项目等提供资助)

已获授权专利3项,专利号为:

①ZL 93 1 21185.9 ②ZL 200820085308.0 ③ ZL 200820085305.7

二、应用情况

(一)应用情况简介

1、典型规模

100吨/日~500吨/日湿污泥处理量。

2、主要用户名录

浙江绍兴1000吨/日污泥焚烧工程、杭州七格污水处理厂350吨/日污泥焚烧项目、浙江景兴纸业平湖热电厂500吨/日污泥焚烧工程,造纸污泥、浙江海宁大都市热电100吨/日污泥处理项目、浙江海宁80吨/日污泥焚烧项目、浙江温州2×60吨/日污泥处理工程、浙江圣雄30吨/日污泥处理工程。

(二)投资情况

总投资











25万元/吨湿污泥

运行费用









150元/吨湿污泥

主体设备寿命







20年

投资回收年限







约5年

(三)经济效益分析

我国城市每年污泥排放量(干重)约有840万吨,折合成含水率80%的湿污泥为4200万吨湿污泥/年。若全部能源化利用,将每年节省标准煤420万吨(按干污泥热值2500kcal/kg计算),节约资金17.8亿元。

(四)环境效益分析

1、污泥干化后减容效果明显,避免污泥无序堆放,产生二次污染。

2、污泥焚烧作为最终处置手段,能够使有机物全部碳化并燃烧完全,杀死病原体。所余10%的灰渣可实现综合利用。

实际应用案例

利用浙江海宁大都市热电有限公司蒸汽将浙江卡森集团制革污泥100t/d(含水率85%)干化至含水率40%,通过干污泥给料系统送入海宁马桥大都市热电有限公司现有的75t/h的循环流化床燃煤锅炉焚烧处理。污泥经过220m2换热面积的空心桨叶式污泥干化机干化后,满足设计要求。

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