《大型桥式起重机安装技术及应用》

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项目所属领域:该项目属于冶金建设工程技术领域,综合应用了钢结构设计与制造技术、机械协同吊装与平衡技术、设备快速组装技术等,实现了复杂环境或限制环境下大型桥式起重机安全、快速安装。主要内容及特点:桥式起重机(行车)是冶金工业厂房内重要起重设备,尤其是炼钢车间的桥式起重机规格及重量较大,安装高度大多数在20-35米。车间环境复杂、空间受限,大型桥式起重机(如350t)更换一直以来是工程技术的难点和风险点,课题组通过多个冶金建设项目的研究,自主研发了大型桥式起重机吊装技术及成套装备,解决了限制条件下起重机械不宜布置和吊装的难题。主要创新如下:首创了屋架吊装体系,通过预先设计的厂房结构配合多台卷扬机协调完成设备吊装,替代大型吊车双机吊抬的方法,解决了限制环境下吊装空间不足的制约。研究了卷扬机操作同步稳定技术,通过对卷扬机操作方式的设计改进,达到了同一人操作两台卷扬机同步的效果,提高了设备提升过程的稳定性和安全性。通过对钢丝绳与滑轮组、卷扬机连接形式的研究,设计了仅使用一根钢丝绳连接两台卷扬机、两套滑轮组的技术,通过设置滑轮平衡装置,提高了滑轮组运行的稳定性,解决了两套滑轮组不同步的问题,避免两边滑轮运转不平衡造成的安全隐患。研制了自平衡吊装工具,通过吊具灵活转动,实现设备在吊装提升保持自由,减少约束力,避免了吊具转动使得钢丝绳缠绕的安全隐患,提高了吊装的安全可靠性。对桥式起重机大梁组对进行了研究,研制了桥式起重机主梁在辊道上快速平移并能快速调节高度装置,避免了固定行车在行车上的焊接,加快行车平移速度;解决了精制螺栓对孔时需要上下多次调整高度的问题。提高了对孔效率。研究了钢丝绳应力消除技术,研制了钢丝绳自旋转装置,实现了钢丝绳在卷筒上快速安装,避免了安装过程中钢丝绳释放应力干扰,有效提高了安装速度。应用推广情况:该成果申报专利5件,已全部授权,获得了省部级工法,并在武钢三炼钢工程、二炼钢易地改造工程、武钢CSP工程、涟钢炼钢精炼工程等项目成功应用,在推广应用过程中,安装的最大行车规格为450t,行车安装、调试均一次成功。实践证明该成果显著解决了大型桥式在受限环境下更换的难题,弥补了传统吊装作业的空白,缩短了建设工期;形成的单项技术也可独立推广应用。对冶金行业工艺装备节能建造、运行维护和可持续发展等起到了重要的支撑作用。

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