《环境友好型生物质合成树脂木材胶粘剂关键技术开发及应用》

一、主要技术内容:

生物质合成树脂通俗地讲就是指以植物蛋白质、淀粉、纤维素等可再生生物质为主要原料,通过物理、化学和生物化学方法对天然生物大分子进行改性和修饰,生产出功能和效用上完全取代石油化工产品、同时可以完全降解的生物基树脂。生物质合成树脂既能减轻对石油、煤炭等不可再生能源的消耗,又能彻底消除白色污染和垃圾处理难题。

在木材加工行业以“生物质合成树脂”代替传统的“三醛树脂”(酚醛、脲醛、改性三聚氰胺)”作为胶粘剂生产的生物质人造板属世界首创,并已实现工业化生产。生物质人造板打破了人造板环保等级的划分,其安全性能等同于原木。产品经中国国家建筑装修材料质量监督检验中心、中国国家人造板质量监督检验中心检验,美国CARB批准的第三方认证机构(SGS)检验,其各项指标优于中国和欧洲Eo级、日本F☆☆☆☆级、美国ATCM第二阶段0.05ppm(2010.01.01)标准,并且保持了木材原有的天然品质。生物质人造板及系列产品用于室内装修,彻底解决了“毒地板”、“毒墙板”等室内装修污染问题,给千万用户的现代生活带来自然与健康的气息。

尤为重要的是,采用“生物质合成树脂技术”利用豆粕等可再生生物质能源替代化石资源生产生物基胶粘剂,在生产、使用过程中无三废排放,是一项“资源节约型、环境友好性”产业。

二、专利授权情况:

公司已获七项国家发明专利和十四项实用新型专利,专利内容覆盖了生物质合成树脂的制造、在人造板生产中的应用和生物质合成树脂的衍生产品,全面保护了生物质合成树脂的核心和外围技术,专利保护体系已经基本形成。

三、技术经济指标:

生物质合成树脂技术为该公司独有。生物质合成树脂木材胶粘剂的使用无需改变现有生产条件,即可实现工业化生产,主要工艺指标和生产成本与使用普通三醛树脂接近:

主要经济技术指标:

1、有害物质限量指标:游离甲醛≤0.1mg/L(国标≤1mg/L);苯≤0.02g/kg(国标≤0.2g/kg);甲苯+二甲苯≤1g/kg(国标≤10g/kg);总有挥发性有机物≤45g /L(国标≤350g/L)。

2、工艺性能指标:涂胶量降低至380g/m2;实现热固型生物剂胶粘剂的固化时间缩短到70~90s/m、固化温度低至110℃。

四、应用推广及效益情况:

生物质合成树脂研发及应用经历了十余年的时间。已经建成生物质合成树脂研究实验室一座,工艺实验室一座,10000平方中试基地一座,4000平方生物基木材胶粘剂生产车间一座,初步形成了生物质合成树脂技术研发、生产和应用的配套体系。

十多年来,为了完善产品的应用技术,参与该项目的科技人员的足迹遍布全国主要人造板生产基地。先后在河南、山东、吉林、广东等地的数百家工厂进行了工艺实验和生产验证,并在青岛、徐州、新乡、临沂、宿迁等地形成了规模化连续生产。

公司根据市场需求不断开发产品新品种,使生物基木材胶粘剂产品形成规模化、系列化,生物质合成树脂胶粘剂用于浙江诚品、富源木业、千山木业等国内大中型企业的新产品研发方面,应用推广效果受到市场赞誉。除此之外,公司还持续进行木材胶粘剂应用产品的研发,利用中试基地的有利条件,进行应用产品生物质人造板的开发和生产,供应宇通客车、长城汽车等知名企业。郑州佰沃作为生物质合成树脂示范推广基地近三年直接取得6853.39万元的经济效益,创收利润941.09万元,带动应用单位新增销售收入139711.73万元,新增利润18004.88万元,经济效益明显。

成果说明

生物质合成树脂研发及应用经历了十余年的时间。目前已经建成生物质合成树脂研究实验室一座,工艺实验室一座,10000平方中试基地一座,4000平方生物基木材胶粘剂生产车间一座,初步形成了生物质合成树脂技术研发、生产和应用的配套体系。十余年来,针对合成树脂胶粘剂进行的工艺实验进行了数千次,仅用于拉力实验的样块就堆积了数十立方米。为了完善产品的应用技术,参与本项目的科技人员的足迹遍布全国主要人造板生产基地。先后在河南、山东、吉林、广东、广西等地的数百家工厂进行了工艺实验和生产验证,并在新乡、临沂、宿迁、浙江、徐州

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