《钢结构理化性能检测关键技术研究及应用》

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项目组组织完成了螺栓、Z向检测夹具等各种非标辅助设备的研制新增检测参数25项,钢材产品检测参数达到154项;新增检测产品66项,检测产品达到167项,新增检测项目申请CNAS和CMA认证并获得认可。

研制了高强度螺栓拉伸的通用夹具和专用夹具,解决高强度、大规格、短螺栓实物拉伸试验存在的技术难题,实现钢结构高强螺栓连接性能检测规格全覆盖。

研发了高强度螺栓预拉力施加及控制装置,解决人工施加预拉力存在的费力、预拉力控制不精确等技术难题。

研发钢板厚度方向取样专用锯床,自主研制了厚板Z向试样加工和拉伸夹具,解决钢板厚度方向性能检测的技术难题。

对钢结构焊接性能检测相关标准进行研究,完善试样加工和检测等相关设备,具备了焊接冲击试验、焊接接头拉伸、焊接接头冷弯、焊接接头硬度、焊接接头宏观金相及尺寸等试样加工和检测能力,实现钢结构焊接性能理化检测项目全覆盖。

钢结构成品综合检测服务能力提升。新购置加工和理化检测设备,开展检测方法研究,有效缩短分析周期,提升和完善钢结构原材料及成品检测服务能力。充分利用试验研究能力,对钢结构成品进行综合检测。通过多种检测技术对钢结构原材料及焊接接头进行综合检测,分析构件时效的原因,对不能进行破坏性检验的构件,开展现场金相、现场硬度等检测,帮助客户查找分析结构失效原因,为客户改进工艺、稳定质量提供支持。

新增检测项目取得第三方服务的资质后,积极对社会开展检测服务,在乌东德电站、白鹤滩电站、龙江桥、怒江大桥、风电塔筒制造等重点项目检测中发挥了重要作用。2016年服务主体达到333家;检测收入达到405万元。通过项目研究及应用,黑检站增强了试样加工能力,完善了检测项目和参数,提高了社会服务能力,缩短了检测周期,为工程建设争取了建设施工时间。

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