《SJ338全电脑一步法倍捻机》

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简要技术说明及主要技术性能指标:SJ338全电脑一步法倍捻机主要设备构成及工作原理:该设备为集倍捻、定型、变形(假捻)为一体的新型一步法倍捻机。应用以具有新智能、新技术的HMI(智能人机界面)为人机对话平台;以运动控制性能稳定的PLC(可编程控制器)为控制核心,以工作可靠、精确的集成温控模块为基础以及使用安全、快速无触点接触驱动控制的固态继电器等组成热箱温控电气控制部分。采用具有最新技术的变频器,分别独立控制倍捻龙带、假捻龙带电机等组成机械传动电气控制部分。由涤纶长丝从菠萝筒(炮弹筒)退绕出来,穿过涨力控制圈,衬锭,穿孔过锭子到气圈导丝器,完成倍捻工序。导丝器上来经过导丝滚再绕过第一超喂罗拉,向下折回,经折纱杆进入热箱,向上穿过热箱,完成定型工序。继续向上穿过假捻锭子的小转子横销绕一圈后继续上行,完成假捻工序。经过导丝滚轮,第二超喂罗拉,导纱嘴,丝线卷绕在圆柱形管子上,在卷绕辊带动下,形成绉丝卷装。主要技术参数:1、锭数:基本锭为160,16倍数。2、型式:双面层。3、锭子:锭带直经¢28。4、锭距:225mm。5、锭速:8000-13500R/MIM。6、假捻范围:100-3000T/M。7、捻向:S捻或Z捻。8、最大卷容量:1.7kg,¢200×200。9、退解筒子规格:¢110×¢42×290。10、卷取管规格:¢54×¢54×175。11、卷绕角:20-40任意可调。12、张力控制。13、张力控制:多段式张力珠和张力圈并用。14、适用范围:30D-400D的涤纶化纤长丝。推广应用前景与措施:随着人民的生产水平及消费观念的提高,纺织面料从以前单一织造面料逐步向涤纶仿真丝绉丝面料多样性方向发展,主要是以常规纤维生产能力的扩张为主,常规化、同质化产品过度发展问题突出,在产品开发与技术创新上还存在不足。因为种种原因,与很多发达国家相比,中国化纤产品差别化率仍然较低,表现在产品种类较少、产量小和质量水平不高。传统的涤纶等化纤织物表面起皱增加弹性的方式一是纤维真捻,蒸气定型后,做成强捻丝;二是纤维假捻,定型,做成弹力丝。其工作原理利用合成纤维受热塑化变形的特点,在机械和热的作用下使伸直的纤维变为卷曲的纤维,这种卷曲的纤维称做变形纤维,也称变形丝。以前仿真丝面料的原丝加捻处理加工方法、定型、变形等工序,生产周期长,产量低,每道工序均需配备相应的专用设备,因此生产成本高。同时,由于使用蒸气定形,内外层收缩不同,一般内层的沸水收缩率比外层大,收缩不匀会引起织物染色不匀。造成面料产品质量低,大大地影响纺织工业发展。为了提高生产,促进生产力的发展,就此该公司创新研发出一种采用新倍捻一定形一假捻(加弹)三道工序合并成一体的连续倍捻技术,该设备该公司创新研发创新采用具有新智能技术的HMI(智能人机界面)为人机对话平台;以运动控制性能稳定的PLC(可编程控制器)为控制核心,以工作可靠、精确的集成温控模块为基础,快速无触点接触驱动控制的固态继电器控制热箱给涤丝定型的精确温度,由变频器分别独立控制倍捻龙带电机、假捻龙带电机等组成机械传动来控制涤丝倍捻与假捻达到控制绉丝产品质量的目的。SJ338全电脑一步法涤纶仿真丝倍捻机。适应中国广大纺织企业的需求。因此,该项目的成功实施,对推动企业发展,振兴民族工业具有重要而又深远的意义。

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