《高效节能型纳米钢磁性衬板的研制及工业化》

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金属磁性衬板是针对处理铁磁性物料的二段磨机开发的,与传统高锰钢衬板相比,磁性衬板具有诸多优点,但随着矿业开发规模的不断发展,所使用的装备也不断大型化,国际上磨机规格已经发展到直径超过5m,甚至已经有最大直径超过8m的球磨机,这给金属磁性衬板的应用带来了前所未有的严重挑战。高效节能型纳米钢磁性衬板的研制及工业化项目是研究与开发适用于直径5m以上的大型或特大型磨机使用的新型磁性衬板,可以使用在不含磁性矿物的矿石磨矿条件下,磨矿用的磨球规格达到直径80mm,通过新材料和新技术的使用达到提高磁性衬板的耐磨性和使用寿命,从而突破现有金属磁性衬板使用范围的局限性,将其使用范围扩充至一段磨矿,并推广应用至处理有色金属资源和非金属资源的矿山。

主要技术创新点:①通过纳米改性提高磁性衬板壳体硬度及耐磨性的处理技术,从而使磁性衬板壳体的微观结构更加致密;②提高耐磨导磁体导磁效率的新方法和处理技术,通过改变磁组排布,优化导磁路径,提高导磁效率,使磁性衬板工作面的磁场分布更加均匀,强度进一步提高。同时,合理设计近磨机筒体工作面的磁场强度,使之既能满足磁性衬板安装、拆卸要求,又不至于磁性强度过大,造成磁场浪费;

该高效节能型纳米钢磁性衬板已经成功取得了工业化应用。在相同的工况条件下,较原来普通磁性衬板大大延长了使用寿命,提高了磨机年作业率,降低了钢球单耗和能耗,提高了磨矿效率,增加了产能,实现了矿山企业的降本增效,取得了显著的经济效益,同时降低了磨矿作业的噪音,改善了一线工人的工作环境;该项目已授权4项实用新型专利,另有6项发明专利提交申请并已进入实质性审查阶段,发表国际重要会议论文1篇。

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