《表1 试验合金的名义成分(质量分数,%)》

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《Cu-Zn-Al-Fe合金的组织与性能》

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试验以电解铜（纯度99.998%）、锌锭（纯度为99.99%）、铝线（纯度为99.8%）、铁丝（纯度为99.5%）为主要原料。在材料制备过程中，采取的试验方案为配料→熔炼浇注→铣面→均匀化退火→热轧→冷轧。在课题组前期研究基础上，试验采用的合金成分[9]如表1所示。首先，将原料按照合金名义成分（表1）进行混料，并利用中频感应炉中在1200℃下进行熔炼，熔炼过程中为了防止熔体被氧化，采用木炭覆盖，冰晶石精炼；然后，通过铁模浇铸成尺寸为140 mm×95 mm×20 mm的铸锭；接着，将铸锭铣面后加热至850℃均匀化退火后进行轧制处理，其中先采用热轧将材料的厚度由20mm轧制到3mm，再对其进行冷轧处理，其压下量为90%，最终冷轧到0.3mm。