《表3 原位直剪和推剪试验成果对照Table 3 Comparison of results between in-situ direct shear test and pull-shear test

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《土石混合料填方体原位剪切试验方法探讨》

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为了进行试验对比，在原位直剪试验点旁边选取试验点进行原位水平推剪试验。3个水平推剪的水平推力-水平位移曲线见图8。试验时为了消除由于传力板偏转对试验结果的影响，在传力千斤顶两侧10 cm对称布置2个剪切位移测试点。2个测试点到位移的距离分别记为剪切位移1和剪切位移2，将剪切位移1和剪切位移2平均可得传力板的平均剪切位移。结合现场观察到的剪切体表面现象，分析剪切进展的详细过程。推剪前期水平推力随剪切位移基本呈线性增长（剪切位移在0~5 mm范围）。当水平荷载增大到一定值时剪切样表面出现放射形裂纹，随着水平荷载的加大，原有裂纹缓慢增宽增长并伴随出现了次生裂纹。当水平荷载加载到峰值后，后期荷载不增反降，剪切进行到软化阶段。与原位直剪试验相比，原位水平推剪试验并未严格限制剪切方向，所以剪切破坏面相对更加平滑、规则（见图9）。原位大型直剪试验和水平推剪试验得出的强度参数值对比见表3。