《表3 MVR工艺参数及使用效果》

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《浅析“碧水攻坚战”中的含盐废水标准、政策和处理技术研究》

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经过预处理和双膜技术处理可得到纯水和浓盐水，而走到这一步是过去大多数企业处理含盐废水的全流程。在没有严格限盐标准的时候，浓盐水往往直接排放。然而这一流程已不符合新时代近零排放的要求和越来越严格的排放标准，所以对浓盐水的进一步处理是当下含盐废水处理的发展方向。蒸汽压缩循环技术（MVR）是蒸发结晶处理浓盐水的关键技术之一。通过该技术可将浓盐水用循环泵连续循环输送到传热管的顶部，通过管顶部的分配器，在内部形成均匀的稀薄液膜降落；管束外的蒸汽和盐水膜之间的温差使液膜蒸发，浓盐水逐渐达到过饱和状态，不断浓缩，最后结晶得到杂盐[15]（见图2）。MVR技术将蒸发产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机升温升压，再次送入蒸发器壳程循环利用，正常操作时无需外供蒸汽，所以可以大幅降低外供蒸汽的消耗，节省操作费用，是结晶技术中表现较佳的，其使用效果也基本达到工艺参数的设定（见表3）。根据MVR技术在中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司废水近零排放工程的应用中，发现MVR技术存在废水中钙、镁、硅含量高影响后续工艺操作运行，一级装置运行成本高等问题。同时，产生的杂盐也需要送到危险废物中心处理，对近零排放效果有限。因此，MVR技术需要进一步优化、完善工艺控制参数。