《表6 优化后成品矿的返矿率、成品率、垂速、固体燃料及利用系数》

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《优化配矿结构对烧结矿冶金性能的影响》

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图1所示为优化配矿后不同方案的成品烧结矿转鼓强度之柱状图.由图1可知，在降低燃料比的条件下，随着巴混含量的提高，铁品位、SiO2含量及碱度均维持在较高水平；与其他配矿方案相比、实验3的转鼓强度最高，其值为70.93%，T>70%，达到我国优质烧结矿要求.这是由于成品烧结矿中SiO2含量对于烧结矿质量影响较为明显[14-15]，在烧结过程中，SiO2作为液相的主要组分，其含量较少时，液相生成量及黏结相变少，从而导致烧结矿强度下降.而随着SiO2含量的提高，烧结过程大量的液相会黏结其周围的铁精粉，黏结相的增多增加烧结矿强度；同时实验3中生成较多针状铁酸钙也进一步提高烧结矿转鼓强度[16].