《表1 碳纤维复合材料的成分设计》
将8g短切碳纤维与480mL N,N-二甲基乙酰胺混合进行机械搅拌2h后加入混合均匀的0.6g聚醚砜和16mL N,N-二甲基乙酰胺的混合溶液中,机械搅拌3h后倒入无水乙醇中进行洗涤和过滤,然后在真空干燥箱中进行80℃/12h的干燥处理得到聚醚砜包覆的碳纤维(w-SCF)。将m-ZnO和PEEK加入无水乙醇中机械搅拌2h后过滤,并在88℃干燥处理,然后在高速搅拌机中与w-SCF混合均匀得到碳纤维/纳米粒子/聚醚醚酮复合材料,再置于双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出和切粒机造粒处理得到粒状碳纤维复合材料。碳纤维复合材料的成分设计见表1。粒料进行120℃/5h干燥处理后采用微型注塑机制备标准样条,注射机料筒温度375℃,注塑模具温度175℃,注射压力790MPa[4]。
图表编号 | XD0065713100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.30 |
作者 | 赵曼曼 |
绘制单位 | 西安培华学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |