《表2 快速成型环氧树脂在不同温度下的最低黏度及凝胶时间》

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《RTM快速成型环氧树脂时间-温度-转变图的构建及其碳纤维/环氧树脂复合材料评价》

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RTM成型作为一种闭合模塑技术，在成型过程中，纤维预成型件预先铺放到模具中，然后将树脂注入到模具中并使其在模腔内流动，充分浸润纤维预成型件后，升高温度使树脂交联固化，得到复合材料制件。对于RTM成型工艺，最重要的是确定注射温度与固化温度。树脂在Tg，0与凝胶线所构成的区域中处于液体状态，易于流动，是RTM成型过程中树脂流动浸润纤维的区域，为降低复合材料的孔隙率，需要适当延长树脂的流动时间。当温度升高到30℃以上时，快速成型环氧树脂开始进入低黏度平台区域。由TTT图中灰色区域可以看出，树脂在30～80℃温度范围内保持液体状态的时间均大于10 min。为了验证TTT图所反映黏度状态变化的准确性，测试了树脂体系在绿色区域温度范围内的最低黏度及凝胶时间，结果列于表2。可以看出，树脂在选定温度范围内的黏度小于2.5Pa·s，凝胶时间大于10min，均能保持较长时间的流动状态，实测凝胶时间与模型参数基本一致，验证了TTT图中树脂黏度和凝胶变化的准确性。以低黏度平台时间为10 min作为标准，由TTT图得到80℃凝胶时间不小于10min，处于低黏度平台区域，最终选择该区域中的80℃作为注射温度。