《表3 试样在不同浓度NaCl溶液中的极化曲线数据》

《表3 试样在不同浓度NaCl溶液中的极化曲线数据》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《石墨烯掺杂对镁锂合金微弧氧化膜Cl~-腐蚀敏感性的研究》


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图2为试样在不同浓度(质量分数分别为3.5%、5.0%、10.0%)的NaCl溶液中浸泡3 h后得到的动电位极化曲线,采用Tafel直线外推法得到腐蚀电位(Ecorr)和腐蚀电流密度(Icorr),结果如表3所示。对比在3.5%NaCl溶液中浸泡后的原始试样、未改性MAO膜层试样和改性MAO膜层试样,可以看到,微弧氧化改性后试样自腐蚀电位升高,自腐蚀电流密度降低,表现出良好的耐蚀性。主要是由于电解液中石墨烯的添加能够有效地减小放电通道尺寸,填充放电通道,降低微弧氧化膜层表面的孔洞、裂纹等缺陷,从而增大了Cl–在膜层中的渗透阻力,显著提高微弧氧化膜层的耐蚀性[19]。随着NaCl溶液浓度的升高,改性MAO膜层试样自腐蚀电位由–1.557 V降低到–1.633 V。其腐蚀电流密度逐渐升高;当NaCl溶液浓度达10%时,腐蚀电流密度达到最大值8.70×10–4 A/cm2,增大了近2个数量级,明显加快了试样表面MAO膜层的腐蚀损坏,表明随着Cl–浓度升高,其在MAO膜层中的渗透扩散速率明显加快,降低了MAO膜层的自腐蚀电位,加速了腐蚀介质对基体的腐蚀破坏。