《表5 增韧剂种类对阻燃PP力学性能的影响》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《新能源汽车电池包上盖专用阻燃聚丙烯的研制》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

不同增韧剂体系对PP阻燃性能和力学性能的影响如表5所示，增韧剂添加量均为质量分数10%。由表5可看出，加入三种增韧剂体系后，阻燃PP的垂直燃烧等级均为V–0级，对材料的阻燃性能未带来明显影响；这是因为POE，VMX6202和EPDM均属于聚烯烃类共聚物，它们分子链中均含有与PP相同的—CH2—结构单元，与PP具有非常好的相容性，而良好的相容性能使阻燃剂在PP基体中均匀分散[13]。同时，加入POE8150，POEDF610，VMX6202和EPDM3745后，阻燃PP的拉伸强度出现不同程度的下降，降幅分别为24.1%，26.1%，25.3%，而缺口冲击强度则大幅上升，常温（23℃）上升幅度分别高达168.0%，162.9%，54.6%，低温（–25℃）上升幅度分别为285.7%，231.4%，100%。三种增韧体系对阻燃PP都有很好的增韧效果，相对来说，POE8150和POEDF610的增韧效果较好，POE8150略优于POEDF610。几种增韧剂体系增韧效果存在差异的原因与增韧剂本身的特性有关[14]，POE8150，POEDF610，EPDM3745及VMX6202均含有乙烯单元，乙烯单元能破坏PP分子链的规整性，使材料的结晶度降低，从而使PP分子链的运动能力增加，赋予材料良好的韧性；但几种增韧剂的玻璃化转变温度不同，POE和EPDM的玻璃化转变温度均为–50℃以下，而VMX6202的则为–23℃，即使VMX6202与EPDM745复配其玻璃化转变温度仍高于POE，增韧剂的玻璃化转变温度越低则使PP材料的增韧效果越好。综合考虑几种增韧剂的价格及增韧效果，以POEDF610为增韧剂的阻燃PP的性价比最高，因此选择POE DF610作为增韧剂。