《表1 3种激励线圈结构》
依据对涡流无损检测原理进行深入分析可知,激励线圈在被检测工件上形成磁场,GMR传感器在磁场作用下将检测到的电磁信号反应出来,实现对缺陷的精准定位。现阶段,线圈在GMR电磁无损检测过程中得到了大量应用。但受趋肤原理等外界因素的综合作用,使得激励线圈的频率有所降低,进而导致工件检测的灵敏度降低,不利于提升检测的准确性[3]。因此,需要完善探头的设计,提升工件检测的灵敏度。探头结构设计的合理与否直接影响到无损检测的准确性,激励线圈内径、外径、匝数和探头形状都是无损检测结果的影响因素。本此研究基于激励电流一致的条件下,将相同工件作为研究对象,采用3种不同激励线圈对研究对象进行检测,结果发现,与圆柱形激励线圈相比,方形激励线圈的涡流强度变化量较大,形状相同的激励线圈,内外径的差异性越大,涡流强度变化越明显,对工件缺陷的检测效率越高。3种激励线圈结构详见表1。
图表编号 | XD0050539500 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.05.25 |
作者 | 何鑫业、胡龙年、张中利 |
绘制单位 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |