《表2 优化后的等离子熔覆工艺参数》

《表2 优化后的等离子熔覆工艺参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《等离子熔覆Ni基耐磨涂层制备及摩擦学性能》


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WF260镍基合金粉末采用JSM-5610LV型扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)表征,其微观形貌如图1所示,其粒径为50~150μm,且粒度分布均匀。采用武汉材料保护研究所生产的PTA-400E4-ST型数控粉末等离子喷焊机,在20钢基体上制备涂层。基体20钢为退火态,其组织为珠光体和铁素体,尺寸为300 mm×390 mm×10 mm。制备后,采用线切割技术将所制涂层加工成尺寸为20 mm×8 mm×10 mm的摩擦磨损试样和8 mm×8 mm×10 mm的性能表征块状试样。为提高涂层的质量,熔覆前采用180#砂纸对基体进行打磨,除去表面的油污、锈迹以及氧化层。在正式熔覆前采用等离子弧对基体进行预热。通过改变电流、送粉电压、气流量、送粉率、摆宽和喷嘴高度等特征参数,优化熔覆层的制备工艺。优化后的等离子熔覆工艺参数如表2所示,所制涂层厚度约为1.5 mm。