《表2 扇形矫直段入口铸坯表面温度测量 (220×1600 mm2断面)》

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《稳定连铸坯热送热装技术探索》

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二次冷却强度是保证铸坯质量的关键，采用合适的冷却强度能够改善铸坯的角部质量。若二冷整体强度过大，因角部是二维冷却，同时内弧中心部位的冷却水沿表面向边部流动，将加速铸坯角部过冷，使得角部区域的温度处于第Ⅲ脆性温度区（一般在700～900℃），在铸坯矫直过程中极易产生角部裂纹[8]。因此对现行的二冷制度进行优化，在原有二冷水表的基础上，进一步优化各冷却区K值及边角部冷却水量，弱化二冷强度。调整后铸坯进入矫直段区前表面温度均高于920℃。采用红外测温枪对铸坯进入矫直段时表面温度进行测量，从测量结果可以看出，拉速在1～1.05m/min时，铸坯角度最低温度为927℃进入矫直区，避开了第Ⅲ脆性温度区。调整后铸坯进入矫直段区前表面温度控制情况见表2。