《表1 表面平均粗糙度值》
图4为陶瓷层表面三维形貌照片,其膜层表面平均粗糙度值如表1所示(Rp为表面轮廓最大峰高、Area为膜层表面检测面积区域).可以看出,随着电解液中石墨烯含量的增加,陶瓷层表面平均粗糙度值Ra呈现先降低后升高的趋势,且当石墨烯体积分数为1%时,其Ra值(Ra≈412.2 nm)最小,表明此时膜层表面比较平滑,在摩擦副对磨过程中,有利于摩擦系数值的降低.而代表陶瓷层表面轮廓均方根偏差的Rq值的降低,主要是由于陶瓷层表面微孔尺寸的降低和微孔堵塞现象所致[12].在电场作用下,具有负电特性的石墨烯吸附在陶瓷层表面,形成微弧氧化过程中的二次放电点,使得单脉冲放电瞬间陶瓷层表面微弧放电火花数量增多,而单火花所具均分的能量却有所降低,则引起放电微孔尺寸的减小以及大量熔融态氧化物在微孔内壁处凝固,减少了氧化物在陶瓷层表面的堆积,进而有利于陶瓷层内部致密度的提高和表面粗糙度的降低.
图表编号 | XD002820800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.05.01 |
作者 | 张玉林、朱鑫彬、于佩航、左佑、张优、陈飞 |
绘制单位 | 北京石油化工学院材料科学与工程学院、北京石油化工学院材料科学与工程学院、北京化工大学材料科学与工程学院、北京化工大学材料科学与工程学院、北京石油化工学院材料科学与工程学院、北京石油化工学院材料科学与工程学院 |
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