《表2 10000桶/天轻石脑油异构化装置经济性对比》

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《SO_4~(2-)/ZrO_2轻质烷烃异构化催化剂的制备和工业应用进展》

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UOP曾对分别采用SO42-/ZrO2固体酸型催化剂的Par-Isom工艺和氯化型催化剂的Penex工艺进行了经济性对比分析[12]，结果列于表2。可以看出，基于1万桶/天的产能，原料为X-factor（即苯、C6环烷烃和C7+百分含量）小于10的轻石脑油，采用一次通过流程（OT）时，两种工艺获得的产品性质相当，不过氯化型催化剂在处理较重的原料方面（高X-factor）更灵活。与Par-Isom工艺相比，Penex工艺的资本支出（CAPEX）高出10%，公用消耗增加近两倍。进一步与脱异己烷（DIH）流程结合后，Penex的资本支出增加了80%，而ParIsom仅增加1/3。这是由于氯化型催化剂对原料杂质含量要求极为苛刻，需要配置干燥器及其再生系统进行严格预处理，脱硫剂不可再生需要每年更换，产品需要碱洗，这些都大幅增加了占地、一次投资和公用消耗成本。而Par-Isom工艺对原料杂质要求更为宽松，取消了上述诸多设备单元，降低了投资和能耗，使运行管理大为简化[13-14]。