《表2 不同焙烧温度样品的结构性质Table 2 Physical properties of different samples》

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《介孔氧化铝负载Pd催化蒽醌加氢反应的研究》

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催化剂制备过程中，焙烧温度对催化剂的形貌、结构、组成和催化性能具有重要影响，而且在焙烧过程中，活性金属组分会发生再分散、旧相的消失或减少以及新相的产生或增加，这些都对催化剂的活性有重要影响。实验选定催化剂0.3wt%Pd/meso-Al2O3的焙烧温度分别为500℃、550℃、600℃和650℃，结果如表2所示。由表2可知，随着焙烧温度升高，催化剂的比表面积逐渐减小，这是由于高温会导致氧化铝载体上一些小孔的孔道发生收缩，从而引起载体的比表面积逐渐减小，同时导致部分大孔的孔径逐渐增加。