《表1 高硅钼球铁的化学成分》

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《Cr、V元素对高硅钼球铁热疲劳性能的影响》

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在生产条件下，使用500 kg中频感应炉熔制铁液。通过单一添加和复合添加Cr、V元素在炉内对原铁液进行低合金化处理。采用包内冲入法进行球化处理，球化处理温度为1 500～1 520℃。球化剂牌号为Mg RE2，粒度为5～10 mm，加入量为1.4%。孕育工艺为包内孕育+随流孕育，孕育剂为75#Fe-Si合金，包内孕育剂粒度为3～5 mm，加入量为1.0%，随流孕育剂粒度为0.3～0.7 mm，加入量为0.1%。浇注温度为1 380～1 400℃。普通粘土砂造型。用直读光谱仪测试合金的化学成分，四种合金的化学成分检测结果见表1。每组化学成分的铁液分别浇注8个Y型试块。图1为铸态球铁的基体组织。依据GB/T 9441—2009《球墨铸铁金相检验》标准，并借助专业图像分析软件Image Pro Plus 6.0，对球铁的铸态组织进行定量金相分析。铸态球铁的基体组织评定结果与力学性能见表2。由表2可知，单一添加和复合添加Cr、V元素均对高硅钼球铁的石墨球化效果影响不大，但是添加Cr元素会使铸态球铁的珠光体数量和合金碳化物数量均增多，而添加V元素则会减少铸态球铁中的珠光体数量和碳化物数量。同时，单一添加和复合添加Cr、V元素均会提升高硅钼球铁的抗拉强度而降低其塑韧性。