《表2 磨铣工艺参数及施工效果》

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《气探井封层桥塞捞磨工艺研究及应用》

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磨铣工艺参数及施工效果如表2所示。表2中Z1井通过油管+沉淀杯+螺杆钻具+套铣筒的钻具组合，采用钻压5～15 k N，排量1 000～1 100L/min套铣可钻式桥塞，起下钻两次，捞出锁环1个，累计磨铣耗时19 h，套铣解卡成功，相较以前采用高钻压50 k N，低排量600～650 L/min，既降低了油管反扭风险，又减少了起下钻次数，缩短了磨铣施工耗时。L1井和L2井均采用钻台驱动钻杆+钻铤+套铣筒组合钻具，通过一趟钻实现了可捞式桥塞的磨铣解卡。其中L1井受设备排量小的限制，施工时根据磨铣进尺，采用从低到高阶梯式调节钻压的方法实现了桥塞磨铣解卡，其间反循环冲洗3次，起钻后套铣筒内腔卡有桥塞，施工耗时只有X1井的70%，纯磨铣解卡耗时缩短7 h；L2井施工排量较高，采用20～30 k N的钻压进行了有效磨铣，纯磨铣耗时相较L1井也缩短了9 h。