《表2 各工厂闪速炉沉淀池烟气流速对比表》

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《贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造》

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为确保取消电炉后，各项生产指标在可控范围内，结合原有的一系统闪速炉给料模式，还不足以支撑取消电炉工艺的变革。主要是原有一系统闪速炉精矿喷嘴采用振动布料器双侧进料，烟尘计量采用调节埋刮板机转速和料层厚度来控制，烟尘分料采用手动分料阀形式。上述给料方式容易带来以下问题：物料计量不精确，料量波动大，布料不均匀，导致反应塔内下料出现偏析，进而造成炉况波动较大。为解决上述诸多的影响因素，依据二系统闪速炉、PASAR、金隆及祥光工厂给料系统对炉况稳定的基础成功经验，一系统闪速炉将烟尘给料改为失重计量后，精矿与烟尘混合后改用风动溜槽送人精矿喷嘴，能改善一系统闪速炉目前料量计量不准，分布不均的现象，可以进一步优化一系统闪速炉炉况。同时根据二系统、PASAR与紫金等工厂的生产实际数据，确定改造后一系统闪速炉渣含铜能控制在约1.2～1.5%，可以达到预期的效果；核算改造后沉淀池的烟气流速为6.7m/s，仍在合理范围内，因而对烟尘率的影响很小（见表2）。