《表4 不同酸浸尾矿合成ZSM-5产物的化学组成》

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《酸浸除杂工艺对钨尾矿合成ZSM-5的影响》

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酸浸尾矿所合成ZSM-5分子筛产物的化学组成见表4。由表4可以看出，不同酸浸尾矿合成产物的直观区别在于产物纯产量的不同，纯产量分别为1.29g、1.76g和2.17g，通过计算发现其本质区别在于产物对干化尾矿中SiO2的利用率上，其SiO2利用率分别为62.05%、82.30%和92.77%。有效利用干化尾矿中SiO2的首要因素是通过酸浸除杂，高温碱熔活化后水解将尾矿中Si组分更高效地溶解出。由表3可以看出，影响尾矿SiO2溶出率的因素为尾矿中Si组分和Al组分的质量百分比含量，以及Fe组分、Ca组分和其他组分的质量百分比含量。干化尾矿通过3种方法酸浸过后，其中Fe组分、Ca组分和其他组分含量差距较小，所以影响SiO2溶出率的主要因素是尾矿中Si组分和Al组分特性。Si组分和Al组分对SiO2溶出率的影响效果互为正反，WS-60、WS-90和WS-170尾矿中Si组分依次增加，Al组分依次减少。所以不同酸浸除杂条件对尾矿合成ZSM-5产物结果有影响，具体表现为：随着酸浸温度和压力的增加，尾矿中Si组分含量随之增加以及Al、Fe、Ca和其他组分含量降低，这有助于提高尾矿活化水解过程中的SiO2溶出率，在同等合成方法下，SiO2溶出率越高的尾矿料所合成的产物纯产量越高，产物对干化尾矿的SiO2利用率也随之增高，有助于提高尾矿的资源化利用效率。