《表1 试验材料的化学成分(质量分数，%)》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《2000 MPa级低成本复合强化超高强度钢的二次硬化行为》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

AIR0509钢采用真空感应方式冶炼，主要化学成分如表1所示，为了探究单一强化相的回火性能，本试验还分别探究了只采用M2C强化以及只采用β-Ni Al强化的对照组，成分同样列于表1中，上述3种成分分别命名为AIR0509、Ecarbide以及Eintermetallic。钢锭经过高温扩散退火后锻造成90 mm的棒材，经过粗车加工进行热处理，工艺为:1000℃固溶处理1 h后油淬至室温，接着在-73℃深冷处理1 h后在空气中放至室温，最后在460～580℃内回火4 h，然后空冷至室温。拉伸试样将热处理后的粗加工试样精加工到最终尺寸，拉伸试样尺寸为中间直径d=5 mm、长度l=5d；冲击试样为10 mm×10 mm×55 mm的U型缺口试样，拉伸、冲击试验分别按GB/T 228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》、GB/T229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》要求进行试验，每组试验采用两组平行试样，结果取平均值。采用配备EDXA能谱的Quanta FEG 650扫描电镜对冲击断口进行观察，采用JEM-2100场发射高分辨透射电镜对强韧性配合最佳的试样进行观察，试样经机械减薄抛光至40μm，接着在体积分数为6%的高氯酸环境下进行电解双喷，操作温度为-20℃。