《表2 不同退火保温时间下T91耐热钢焊缝主要析出相》

《表2 不同退火保温时间下T91耐热钢焊缝主要析出相》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《退火保温时间对T91耐热钢TIG接头显微组织及相变影响》


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图3为不同保温时间下T91耐热钢的X射线衍射图谱,具体分析结果如表2所示。如表2所示,未退火处理焊缝的主要析出相是CrC,Fe-Cr,V8C7,NiCrFe,Mo2C等,这符合图2(a)中的分析结果,第二相的大量析出也是导致焊缝硬度大幅度提高的原因之一。在退火4h的保温过程中,部分碳化物及偏析硬化相溶解,且在退火过程中,焊缝的位错密度大幅度降低,且退火前后组织发生了一定变化,导致退火前后焊缝度有明显差值。随着退火时间的延长,部分碳化物溶解[18-20],如V8C7,Mo2C等,使得位错钉扎作用减小,硬度降低。经退火保温6h处理后,在晶界,马氏体针状界及马氏体内部弥散分布着颗粒细小的第二相,能有效地钉扎晶界,限制了进一步保温过程中马氏体的长大,获得均匀细小的焊缝组织,此时第二相强化效果明显,与退火保温4、5h相比,退火保温6h处理后焊缝组织性能最佳。