《表3 不同涂层的金相照片所取阈值及算得的孔隙率》

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《新型超音速电弧喷涂锅炉水冷壁防护涂层》

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图2为超音速电弧喷涂各涂层截面的显微组织及其对应的经图像处理后所得到的只包含孔隙的黑白图片。其中金相图中灰色的涂层组织和灰黑色的氧化物膜在经过图像软件处理后则变为了白色的区域，处理后图片中深黑色的为孔隙。由图2可见，两种涂层的孔隙在涂层中的分布均较为均匀，且FeCrNiBSi涂层的孔隙率明显低于FeCrNi涂层，经计算FeCrNiBSi涂层的孔隙率为1.69%，Fe Cr Ni涂层的孔隙率为3.32%，如表3所示。结合前文分析可以得出这是因为B元素的加入改善了FeCrNiBSi涂层的组织结构，使其组织结构更加致密，减少了孔隙的产生。此外，由于采用了超音速喷涂，FeCrNiBSi涂层孔隙率（1.69%）明显比普通电弧喷涂涂层的孔隙率（10%～15%）[10]低得多，与等离子喷涂层（孔隙率约为1%～10%）相当[11]。