《表1 复合膜力学性能：不同聚乳酸对聚乳酸/淀粉共混复合膜的影响》

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《不同聚乳酸对聚乳酸/淀粉共混复合膜的影响》

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注：用邓肯法进行多重比较；同列标有不同小写字母者表示组间差异显著（P<0.05)

聚乳酸/淀粉复合膜的抗拉强度（TS）和断裂伸长率（EB）见表1。聚乳酸与热塑性淀粉共混后显著降低了聚乳酸材料的抗拉强度，而断裂伸长率显著提高。这是由于在此共混体系中，热塑性淀粉作为分散相嵌于作为连续相的聚乳酸中，且两相相容性较差，热塑性淀粉相一定程度上破坏了聚乳酸链间的强相互作用，导致抗拉强度降低；同时，增塑剂ATBC能与聚乳酸和热塑性淀粉分子发生强相互作用，破坏聚乳酸/热塑性淀粉共混物中原有的氢键，通过降低共混物的结晶度从而达到提高断裂伸长率的结果[4]。膜样品制备当日，3种复合膜样品的抗拉强度和断裂伸长率无显著差异。放置7 d后，复合膜抗拉强度均有一定程度的提升，以REVODE 110为基材的复合膜呈现出更好的稳定性，以及更好的抗拉性能。此外，3个实验复合膜样本均表现出随时间推移抗拉能力呈上升趋势，2，3号样本断裂伸长率随放置时间增长呈下降趋势，考虑为淀粉重结晶，使抗拉能力增强，韧性降低。龚新怀等[9]在对聚乳酸共混膜的研究中添加质量分数为15%的ATBC，其膜断裂伸长率为35.6%，与文中基本一致。水分子作为小分子增塑剂，其含量对膜物理和力学性能均有影响，聚乳酸/热塑性淀粉复合膜的水分含量见表2，热塑性淀粉为亲水性物质，增加成膜基质的分子链间距，从而导致复合膜的水分含量较高[10]，对比力学性能测定结果可得，REVODE 711B膜含水率最低，为14.46%，其断裂伸长率也最低。复合膜断裂伸长率与其水分含量在一定范围内呈正相关。