《表3 化工料罐区尾气处理装置催化风机运行参数的调整参数一览表》

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《化工料罐区尾气回收处理技术应用》

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本装置催化风机运行初期变频功率控制在50%左右，风机出口流量达到1 500 Nm3/h以上，尾气均化罐负压达-2 600 Pa左右。此时反应器出口尾气浓度波动较大，甚至出现非甲烷总烃不合格，同时出现均化罐带液。经专项采样分析，尾气进出反应前后氧含量基本没有变化。鉴于以上分析，本装置对风机的调整思路是：逐步下调风机变频至最低值35%，控制风机入口新鲜空气管阀门开度，确保尾气均化罐负压为-700 Pa左右，调整风机入口配风量至反应器入口尾气量基本为500～700 Nm3/h。按此种条件操作后，反应器总出口尾气排放总烃浓度达标。经过操作认证，认为前期操作过程中反应风机调整不及时，风机入口总管真空度过低，尾气均化罐负压过高，吸收塔波动时产生的高浓度尾气会直接进入反应器，造成反应器温度波动；同时由于配风量过大，造成反应入口流量增大，混合气体在反应床停留时间不足，反应器催化反应不完全，造成总排口总烃浓度超标。因此，降低尾气均化罐负压，最终确定在-700Pa左右，及时根据均化罐出口流量、总烃浓度和尾气在线总烃监测仪调整反应器配风量，是稳定催化反应和保证总排口尾气总烃浓度合格的关键所在。附化工料罐区尾气处理装置催化风机运行参数的调整参数一览表（见表3）。