《表3 化工料罐区尾气处理装置催化风机运行参数的调整参数一览表》

《表3 化工料罐区尾气处理装置催化风机运行参数的调整参数一览表》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《化工料罐区尾气回收处理技术应用》


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本装置催化风机运行初期变频功率控制在50%左右,风机出口流量达到1 500 Nm3/h以上,尾气均化罐负压达-2 600 Pa左右。此时反应器出口尾气浓度波动较大,甚至出现非甲烷总烃不合格,同时出现均化罐带液。经专项采样分析,尾气进出反应前后氧含量基本没有变化。鉴于以上分析,本装置对风机的调整思路是:逐步下调风机变频至最低值35%,控制风机入口新鲜空气管阀门开度,确保尾气均化罐负压为-700 Pa左右,调整风机入口配风量至反应器入口尾气量基本为500~700 Nm3/h。按此种条件操作后,反应器总出口尾气排放总烃浓度达标。经过操作认证,认为前期操作过程中反应风机调整不及时,风机入口总管真空度过低,尾气均化罐负压过高,吸收塔波动时产生的高浓度尾气会直接进入反应器,造成反应器温度波动;同时由于配风量过大,造成反应入口流量增大,混合气体在反应床停留时间不足,反应器催化反应不完全,造成总排口总烃浓度超标。因此,降低尾气均化罐负压,最终确定在-700Pa左右,及时根据均化罐出口流量、总烃浓度和尾气在线总烃监测仪调整反应器配风量,是稳定催化反应和保证总排口尾气总烃浓度合格的关键所在。附化工料罐区尾气处理装置催化风机运行参数的调整参数一览表(见表3)。