《表2 光伏电缆表面黏结性能影响因素试验结果》

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《光伏电缆表面黏结性能影响因素的试验研究》

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注：第1、2、3对比组试验结果均为每组18个试样测得的Sa的范围值，第4对比组试验结果为每组30个试样测得的Sa的范围值。

光伏电缆表面黏结性能影响因素试验结果如表2所示。结合表1和表2可得：a．第1对比组试验结果表明，相对于XLPO亮面，XLPO雾面的Sa略大，可提高光伏电缆表面与灌封胶/密封胶之间的黏结性能。经分析，这是由于XLPO雾面的表面不光滑，增加了表面与灌封胶/密封胶之间附着力，因此雾面的黏结性能优于亮面。b．由于光伏电缆的动态穿透试验和热寿命试验均对电缆的要求高，但两者指标相互矛盾，生产时必须要综合考虑，因此根据EN 50618:2014标准中规定XLPO热延伸要求为载荷下的伸长率最大值100%，再结合生产经验、试验数据和原材料供应商的建议，光伏电缆辐照后XLPO外护套热延伸的载荷下伸长率应控制在30%～40%范围之内为宜[4]。第2、3对比组试验结果表明，无论是XLPO雾面还是XLPO亮面，光伏电缆表面与灌封胶/密封胶之间Sa均与XLPO热延伸质量成正比，即保证XLPO热延伸质量，可提高光伏电缆表面与灌封胶/密封胶之间的黏结性能。经分析，这是由于光伏电缆XLPO外护套采用辐照交联工艺，利用聚合物在高能射线的作用下生成大分子自由基与单体接枝反应而生成接枝共聚物，聚烯烃分子之间发生接枝反应，改变了XLPO表面状态[5]，使其具有极性的塑性表面，改善材料表面极性，有利于其表面与灌封胶/密封胶黏结，提高了其表面与灌封胶/密封胶黏结性能，因而其热延伸质量合格，其黏结性能合格，反之黏结性能不合格。c．第4对比组试验结果表明，无论是XLPO雾面还是XLPO亮面，光伏电缆表面与灌封胶/密封胶之间Sa与XLPO断裂伸长率均无关，而与XLPO热延伸质量密切相关。d．光伏电缆表面黏结性能的影响因素包括XLPO表面质量（亮面或雾面）和XLPO热延伸，其中XLPO表面质量（亮面或雾面）的影响较小，XLPO热延伸的影响巨大，而XLPO断裂伸长率不是影响因素。