《表2 铍青铜C17200的化学成分》

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《铍铜合金断续切削后刀面磨损机理研究》

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切削加工实验在数控车床（CAK3665）上进行，通过调整主轴的转速来改变切削速度。铍铜合金选用铍青铜C17200，其物理特性和化学成分如表1和表2所示，可见铍青铜是一种高强度、高硬度的难加工材料，实验所用铍青铜工件尺寸为78 mm×20 mm×3 mm矩形板。刀具采用TiAlN涂层硬质合金刀具，选用厦门金鹭特种合金有限公司生产的菱形80°有孔的CCMT09T304-GP刀片搭配SCLCR1616H09的螺钉夹紧型外圆车刀杆，刀具主偏角为95°，前角为8°，后角为7°，涂层厚度4μm。实验过程中，分别在刀具切削长度达到5、10、15、20 m时取下刀片，在体式显微镜下观察刀具的磨损形貌及后刀面的磨损量、磨损面积。磨损面积的计算是将刀具的磨损区域划分为一系列规则形状，如三角形、梯形、四边形等，分别计算后再进行求和。在场发射扫描电子显微镜（SEM）下进一步观察刀具磨损的微观形貌，对磨损刀具进行材料微区域EDS元素分析。温度信号采集系统由美国NI公司提供的PXIe-4353热电偶输入模块和TB-4353前置式接线盒组成。