《表4 蜡模浸泡在22℃酸洗池中2 min/mm》
在制备2层时,所用浆液为硅溶胶,致使硅溶胶进入面层裂纹处,与蜡模接触;制壳后进行浇注铸件时,薄壁件由于冷却速度快,铸件与模壳裂纹处的硅无明显反应,因此薄壁件无明显的麻眼及裂纹情况;当所浇注的铸件壁较厚时,钛液冷却速度较慢,造成钛液与模壳裂纹处的硅发生反应,导致厚大铸件表面有裂纹及麻眼情况产生。从图4~图7所示看出,随着浆液温度的提升,模壳表面裂纹具有减少的趋势,同时,裂纹处硅及铝含量也有相应减小趋势。同时也证明模壳确实有破损,破损阶段就是在面层与2层制备之间阶段。
图表编号 | XD00128929700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.02.18 |
作者 | 李伟东、刘茵琪、田永武 |
绘制单位 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、洛阳双瑞精铸钛业有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、洛阳双瑞精铸钛业有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
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