《表1 降低催化剂SO2氧化率的物理技术》

《表1 降低催化剂SO2氧化率的物理技术》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《钒基脱硝催化剂SO_2氧化率控制研究进展》


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物理方案主要集中在催化剂壁厚、孔结构控制方面[1]。研究发现,由于受动力学因素影响(扩散控制),脱硝反应仅发生在催化剂表面75~100μm厚度以内(脱硝区域),而SO2氧化反应可在整个壁厚内发生(SO2氧化区域),如图1所示。目前生产的脱硝催化剂活性组分均匀分布在整个壁厚(0.6~1.5 mm),内部(>100μm的壁厚)的活性组分对脱硝反应无益,而导致催化剂SO2氧化率升高。为此,形成了催化剂物理结构改进技术,见表1。