《金属加工技术 上 基础教材》求取 ⇩

前言1

1． 自然科学的一技术的基础1

1.1物理学基础1

目录1

1.1.1物理量和单位2

1.1.2 国际单位制（SI）3

1.1.1～1.1.2节作业题6

1.1.3 力学7

1.1.3.1～1.1.3.5节的习题31

1.3.6节的习题35

1.1.4 热学36

1.2.1 物质的构成45

1.1.4节的习题45

1.2化学基础45

1.2.2混合物和溶液49

1.2.3氧化和还原51

1.2.4酸、碱和盐51

1.2.5腐蚀53

1.2节的习题55

1.3电工学基础55

1.3.1 电能的特性56

1.3.2 电的量58

1.3.3直流电路定律62

1.3.4 电功和电功率65

1.3.5 防止触电危险的保护措施66

1.3节的习题68

2.材料学69

2.1材料、辅助材料和辅助介质69

2.2材料的性能70

2.1和2.2节的习题72

2.3应力种类和机械性能72

2.3.1应力种类72

2.3.2强度72

2.3.3硬度74

2.3.4脆性74

2.4冶金学基础75

2.3节的习题75

2.4.1 金属的结构76

2.4.2金属键77

2.4.3金属聚集状态77

2.4.4合金79

2.4节的习题82

2.5钢铁生产82

2.5.1 生铁生产82

2.5.1节的习题84

2.5.2炼钢方法85

2.5.3铸铁88

2.5.2 节的习题88

2.6合金元素91

2.5.3节的习题91

2.6节的习题93

2.7半成品（钢坯）93

2.7.1 凝固钢的组织结构93

2.7.2真空浇铸法94

2.7.3连续浇铸法94

2.7.1～2.7.3节的习题95

2.7.4轧制生产的半成品95

2.7.5挤压法95

2.7.7冷弯型钢97

2.7.6拉拔97

2.7.4～2.7.7节的习题98

2.8材料的标准化98

2.8. 标准化的原则98

2.8.2钢材的分类98

2.8.1和2.8.2节的习题99

2.8.3钢铁材料的命名系统100

2.8.4形状标准化101

2.8.3和2.8.4节的习题103

2.9钢的分类和用途104

2.9.1结构钢104

2.9.2工具钢106

2.9节的习题107

2.10有色金属（非铁金属）108

2.10.1 概述108

2.10.2有色重金属109

2.0.3轻金属111

2.10节的习题114

2.11塑料114

2.11.1 原材料和生产方法115

2.11.2 塑料制品的生产116

2.11.3塑料的加工117

2.11节的习题118

2.12.3木材119

2.12.4玻璃119

2.12天然非金属材料119

2.12.2 皮革119

2.12.1石棉119

2.12.5陶瓷材特120

2.2节的习题120

2.13钢材性能的变化120

2.13.1 组织结构和铁—碳化铁相图120

2.13.2退火122

2.13.3淬火123

2.13节的习题125

2.13.5调质125

2.13.4回火125

2.14材料检验126

2.14.1工厂检验126

2.14.2拉力试验（DIN50145）128

2.14.3工艺试验129

2.14节的习题135

3．加工技术137

3.1检验137

3.1.1概述137

3.1.2长度检验141

3.1.3 角度检验151

3.1.4表面检验153

3.1.5垂直度和水平度检验153

3.1.6 公差和配合（ISO）154

3.1节的习题159

3.2划线162

3.2.1 划线的目的162

3.2.2划线表面的准备162

3.2.3划线工具和辅助工具163

3.2.4 划线过程164

3.2.5 划线操作164

3.2.6 事故预防165

3.2节的习题166

3.3.1 加工167

3.3加工方法167

3.3.2加工方法的分类168

3.3.3 加工流程169

3.3.4事故预防169

3.3节的习题170

3.4切割方法170

3.5切割171

3.5.1 楔形切割171

3.5.1节的习题178

3.5.2剪切179

3.6.1 錾削186

3.5.2节的习题186

3.6切削加工Ⅰ186

3.6.1节的习题190

3.6.2 锯割190

3.6.2节的习题195

3.6.3锉削195

3.6.3节的习题200

3.6.4刮削200

3.6.4节的习题203

3.6.5 套丝板牙、板牙架和丝锥204

3.7.1机床切削加工209

3.7切削加工Ⅱ209

3.6.5节的习题209

3.7.1节的习题216

3.7.2 车削加工217

3.7.2节的习题231

3.7.3 刨削加工和插削加工231

3.7.3节的习题235

3.7.4 钻孔236

3.7.4节的习题242

3.7.5钴埋头孔243

3.7.6铰孔245

3.7.5节的习题245

3.7.6节的习题249

3.7.7铣削加工249

3.7.7节的习题259

3.7.8磨削加工259

3.7.8节的习题266

3.8变形加工267

3.8.1弯曲267

3.8和3.8.1节的习题273

3.8.2锻造274

3.8.2节的习题278

3.8.3矫直278

3.9初成形280

3.8.3节的习题280

3.9.1初成形技术的各种方法281

3.9.2液态金属的初成形281

3.9.3 固态金属的初成形283

3.9节的习题284

3.10接合285

3.10.1螺纹连接286

3.10.1节的习题293

3.10.2销钉连接294

3.10.2节的习题296

3.10.3键连接296

3.10.4楔连接298

3.10.3和3.10.4节的习题300

3.10.5压配合连接300

3.10.5节的习题302

3.10.6铆接302

3.10.6节的习题305

3.10.7钎焊低温焊接305

3.10.7节的习题309

3.10.8高温焊接310

3.10.8.1和3.10.8.2的习题315

3.10.8.3节的习题320

3.10.9胶结连接320

3.10.9节的习题325