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第1章 铝及铝合金1

1．概述1

2．一般性能3

2．1 物理性质3

2．2 力学性能4

2．3 工艺性能5

3．铝、铝合金及其应用5

3．1 纯铝5

3．2 铝合金6

3．2．1 防锈铝6

3．2．2 硬铝和超硬铝7

4．铝合金的腐蚀类型7

4．1 点蚀7

4．2 晶间腐蚀11

4．2．1 晶间腐蚀的形貌和机理11

4．2．2 热处理工艺对晶间腐蚀的影响13

4．2．3 晶间腐蚀的分布特征14

4．3 应力腐蚀开裂15

4．3．1 应力腐蚀开裂形成的条件和机理15

4．3．2 合金元素的影响16

4．3．3 工艺因素的影响17

4．4 剥蚀18

4．4．1 剥蚀的形貌和机理18

4．4．2 减轻和消除剥蚀的途径19

5．铝和铝合金在各种介质中的耐蚀性20

5．1 工业纯铝20

5．1．1 电化学行为20

5．1．2 表面氧化膜22

5．1．3 铝在不同介质中的腐蚀行为23

5．2 高纯铝27

5．2．1 微量杂质元素对耐蚀性的影响27

5．2．2 组织结构对耐蚀性的影响30

5．2．3 交直流电解腐蚀30

5．3．1 反应堆用铝的特点31

5．3 反应堆用纯铝31

5．3．2 耐蚀性32

5．3．3 包壳材料成分对耐蚀性的影响32

5．4 Al-Mn系合金34

5．4．1 组织结构和腐蚀特性34

5．4．2 合金元素对耐蚀性影响35

5．5 Al-Mg系合金38

5．5．1 组织结构和腐蚀特性38

5．5．2 Mg含量和退火工艺对耐蚀性的影响39

5．5．3 固溶处理温度对应力腐蚀敏感性的影响41

5．5．4 合金元素对耐蚀性的影响43

5．6 Al-ME-Si-(Cu)合金44

5．6．1 组织结构和腐蚀特性44

5．6．2 合金元素对耐蚀性的影响45

5．7 Al-Cu系合金46

5．7．1 合金特点和组织结构46

5．7．2 Al-Cu合金的腐蚀通性48

5．7．3 合金元素对耐蚀性的影响49

5．7．4 热处理工艺对耐蚀性的影响50

5．8 Al-Zn-Mg-(Cu)合金51

5．8．1 组织结构和腐蚀特性52

5．8．2 合金元素对耐蚀性的影响52

5．8．3 热处理工艺对耐蚀性的影响54

附表1 中国、前苏联、美国变形铝合金牌号对照表57

参考文献60

1．概述61

第2章 镁及镁合金61

2．一般性能62

2．1 物理性质62

2．2 力学性能63

3．镁及镁合金的牌号、成分和用途64

3．1 纯镁64

3．2 镁合金64

4．镁及镁合金的耐蚀性65

4．1 纯镁65

4．2 Mg-Mn系合金69

4．3 Mg-Al-Zn系合金70

4．4 Mg-Zn-Zr系合金72

参考文献74

第3章 钛75

1．概述75

2．一般性能76

3．钛的电化学特性78

3．1 钛及其化合物的电极电位78

3．2 钛-水体系的电位-pH图80

3．3 钛的阳极行为81

3．4 钛的阴极行为83

4．钛在各种介质中的耐蚀性85

4．1 氯气、氯化物和含氯化合物85

4．2 溴、碘和氟87

4．3 海水87

4．4 无机酸88

4．6 有机化合物91

4．5 碱91

4．7 有机酸92

4．8 氧94

4．9 氢95

4．10 二氧化硫和硫化氢96

4．11 氮和氨97

4．12 冶金因素对于工业纯钛耐蚀性的影响97

5．钛的特殊腐蚀形式相钛设备腐蚀实例99

5．1 钛的着火和爆炸99

5．2 钛的缝隙腐蚀101

5．3 钛的焊区择优腐蚀104

5．4 钛的吸氢和氢脆105

5．5 钛的点蚀107

5．6 钛的电偶腐蚀109

6．工业纯钛提高耐蚀性的方法110

6．1 研制耐蚀钛合金110

6．2 钛的缓蚀剂114

6．3 钛的涂层和表面处理116

6．1 钛的阳极保护118

7．钛在耐蚀工程中应用120

7．1 钛在能源工程中应用121

7．2 钛在石油化工中应用122

7．3 钛在化学工程中应用124

7．4 钛在冶金工业中应用126

7．5 钛在造纸、纺织和制盐工业的应用127

7．6 钛在医药和食品加工上应用128

7．7 钛在矫形外科植入手术中应用129

参考文献130

第4章 铜及铜合金132

1．概述132

2．紫铜133

2．1 紫铜的牌号，基本物理、力学性能及用途133

2．2 紫铜的耐蚀性135

2．2．1 紫铜的一般化学通性135

2．2．2 杂质元素对紫铜耐蚀性的影响135

2．2．3 紫铜的常规防腐蚀措施136

3．1 黄铜的主要性能及用途138

3．黄铜138

3．2 黄铜的耐腐蚀性139

3．2．1 黄铜在各种常用介质中的腐蚀141

3．2．2 黄铜的脱锌腐蚀147

3．2．3 黄铜的应力腐蚀开裂149

4．1 典型白铜的牌号、主成分、力学性能及其用途151

4．2 白铜的耐蚀性151

4．白铜151

5．青铜156

5．1 青铜的牌号、主成分、力学性能及用途157

5．2 青铜的耐蚀性160

6．装饰铜合金165

6．1 常见装饰铜合金标定成分及其基本特性165

6．2 装饰铜合金抗变色性能的检测166

6．3 装饰铜合金的防护处理167

6．4 装饰铜合金的作旧处理168

附表1 纯铜的国际铜协牌号(C)与相近的中国牌号(T)对照表170

附表2 常用简单黄铜国际铜协牌号(C)与相近中国牌号(H)对照表172

附表3 常用复杂黄铜国际铜协牌号(C)与相近中国牌号(HMe)对照表173

附表4 常用各类青铜国际铜协牌号(C)与相近中国牌号(Q)对照表175

附表5 常用各类白铜国际铜协(C)牌号与中国相近牌号(B)对照表177

附表6 锌白铜国际铜协(C)牌号与中国相近牌号对照表178

参考文献179

第5章 锌180

1．概述180

2．一般性能180

2．1 物理性质180

2．2 力学性能181

3．电化学特性181

4．锌镀层182

5．在各种介质中的耐蚀性182

5．1 大气182

5．2 淡水和海水184

5．3 酸和碱溶液185

5．4 有机和无机化合物187

5．5 土壤187

5．6 杂质和合金元素对耐蚀性影响187

6．在腐蚀工程中应用188

6．1 镀锌层188

6．2 锌阳极191

6．3 锌电极193

参考文献193

第6章 锡和铅194

1．概述194

2．一般性能195

3．电化学特性196

4．在各种介质中耐蚀性198

4．1 大气198

4．2 淡水和海水199

4．3 酸溶液201

4．5 土壤204

4．4 碱溶液204

4．6 有机化合物205

5．在腐蚀工程中应用206

5．1 镀层206

5．1．1 锡镀层206

5．1．2 热镀锡钢板(马口铁)207

5．1．3 锡合金镀层208

5．2 其它209

参考文献210

第7章 锆211

1．概述211

2．一般性能212

3．锆的电化学特性212

3．1 锆及其化合物的电极电位212

3．2 锆-水体系的电位pH图214

3．3 锆的阳极行为215

3．4 锆的阴极行为216

4．1 水和水蒸汽217

4．锆在各种介质中的耐蚀性217

4．2 硫酸218

4．3 盐酸及其它卤素酸220

4．4 硝酸221

4．5 磷酸222

4．6 碱223

4．7 无机盐223

4．8 有机化合物225

4．9 气体、熔盐和液态金属225

4．10 冶金因素对锆的腐蚀影响226

5．提高锆的耐蚀性方法227

5．1 强化表面氧化膜229

5．2 电化学的阳极保护229

5．3 缓蚀刑保护230

6．锆在防蚀工中应用231

参考文献233

1．概述235

1．1 钼和钼合金分类235

第8章 钨和钼235

1．2 钨和钨合金分类236

2．一般性能239

2．1 钨和钼的物理性质239

2．2 钨和钼的化学性质240

2．3 钨和钼的力学性能242

2．3．1 钨的力学性能242

2．3．2 钼的力学性能243

3．钨和钼在各种介质中的耐蚀性245

3．1 电化学浸蚀245

3．2 酸246

3．3 盐和喊248

3．4 液态金属249

3．5 熔融盐251

3．6 熔融玻璃251

3．7 固体物质253

4．钨和钼的高温氧化与防护254

3．8 卤素、碳氢化合物和硫化氢254

4．1 钼的高温氧化255

4．2 钼及其合金的杭氧化防护方法256

4．2．1 中温长周期使用的涂层256

4．2．2 高温短时使用的涂层258

4．3 钨的高温氧化259

4．4 钨及其合金的抗氧化防护方法260

4．5 防护层系统的改进260

5．1 钨及其合金的应用261

5．钨和钼的应用261

5．2 钼及其合金的应用262

参考文献265

第9章 钽和铌及其合金266

1 概述266

1．1 钽和铌的物理和力学性能266

1．2 钽和铌及其合金的分类267

1．2．1 合金化原则267

1．2．2 工业用钽和铌合金的分类270

2．2 坯锭制取273

2．钽和铌及其合金的制造273

2．1 钽和铌粉的制取273

2．3 塑性加工274

2．4 热处理275

2．5 切削加工275

2．6 焊接276

3．钽和铌的耐蚀牲276

3．1 在酸和碱水溶液中的耐蚀性276

3．1．1 在酸溶液中的耐蚀性279

3．1．2 氢脆281

3．2 在液态金属中的耐蚀性283

4．钽和铌与气体反应285

4．1 与氢气反应285

4．2 与氧气反应288

4．3 与氮气反应291

4．4 与空气反应293

4．5 钽和铌及其合金抗氧化防护方法295

5．1 化学工业中应用296

5．钽和铌的应用296

5．2 电子工业中应用297

5．3 合金添加剂298

5．4 航空和航天工业中应用299

5．5 超导材料299

5．6 其它方向的应用300

参考文献300

第10章 贵金属302

1．概述302

2．一般性能302

3．贵金属在各种介质中的耐蚀性304

3．1 金和金合金的耐蚀性304

3．2 银和银合金的耐蚀性306

3．3 铂和铂合金钠耐蚀性309

3．4 铑的耐蚀性311

4．贵金属在工业和日常生活中的应用312

参考文献314