《船舶及海洋工程结构物的腐蚀与防护》求取 ⇩

第一章绪论1

第一节 金属腐蚀的基本概念1

第二节 金属腐蚀的分类及破坏形式1

第三节 防止和控制金属腐蚀的措施4

第四节 研究金属腐蚀与防护的重要意义5

第五节 海水腐蚀、海生物污损与船舶营运经济性5

第二章金属电化学腐蚀原理9

第一节 电化学腐蚀原理9

第二节 金属的电极电位11

第三节 电极的极化作用14

第四节 电极的去极化作用18

第五节 金属的钝化20

第六节 金属腐蚀图（E—pH图）22

第七节 影响金属电化学腐蚀的因素24

第三章金属在海洋环境中的腐蚀27

第一节 海水的性质及海水腐蚀特点27

第二节 钢铁在海水中的腐蚀过程和腐蚀产物29

第三节 海洋大气的特性及其腐蚀过程31

第四节 金属腐蚀试验方法及腐蚀程度的评定34

第四章金属在海洋环境中的耐蚀性38

第一节 钢铁材料在海洋环境中的腐蚀38

第二节 不锈钢在海洋环境中的腐蚀48

第三节 铜及铜合金在海洋环境中的腐蚀50

第四节 钢合金螺旋桨的腐蚀53

第五章金属的电化学保护原理56

第一节 阴极保护原理56

第二节 阴极保护的分类57

第三节 阴极保护中的电流遮蔽作用60

第四节 阴极保护的主要参数62

第五节 阴极保护系统的设计计算65

第六章牺牲阳极保护71

第一节 概述71

第二节 镁合金阳极73

第三节 纯锌与锌合金阳极75

第四节 铝合金阳极77

第五节 各种牺牲阳极材料性能比较81

第六节 船舶牺牲阳极保护设计82

第七节 保护效果的检查评定88

第八节 船体电位测量方法和测量仪表90

第九节 牺牲阳极实船试验研究和应用91

第十节 国外牺牲阳极材料简介93

第七章外加电流阴极保护98

第一节 概述98

第二节 自动控制直流电源——自动恒电位仪99

第三节 辅助阳极100

第四节 阳极绝缘屏106

第五节 参比电极108

第六节 推进器轴系和舵接地装置112

第七节 外加电流阴极保护系统设计计算113

第八节 外加电流阴极保护系统设计和应用实例120

第九节 国外舰船外加电流阴极保护应用概况126

第八章电腐蚀及其防护措施139

第一节 电腐蚀概况139

第二节 电腐蚀的产生原因140

第三节 电腐蚀的防止措施141

第九章船舶防蚀涂料143

第一节 防蚀涂料概述143

第二节 涂料的防蚀原理147

第三节 涂料的基本组成148

第四节 车间底漆155

第五节 船底防锈漆159

第六节 船底防污漆164

第七节 船舶水线以上部位防锈漆168

第八节 水线漆169

第九节 船壳漆170

第十节 甲板漆171

第十一节 船舱漆171

第十二节 水舱漆、油舱漆171

第十三节 石油及化学品运输船液货舱涂料涂装172

第十四节 新型船舶漆的发展与应用174

第十五节 船舶涂装设计177

第十章海洋工程结构的腐蚀与保护189

第一节 海洋平台结构的腐蚀189

第二节 海洋工程钢结构防蚀方法简介193

第三节 海洋平台阴极保护的参数选择196

第四节 海洋平台牺牲阳极保护198

第五节 海洋平台外加电流保护201

第六节 海洋平台混合阴极保护203

第七节 海洋平台阴极保护设计204

第八节 海洋平台常用涂料及其涂装211

第九节 海洋平台飞溅区和潮差区的特殊防蚀措施213

第十一章正确选用金属材料、合理设计金属结构217

第一节 正确选用金属结构材料217

第二节 合理设计金属结构218

附录一船舶漆新、旧名称对照表221

附录二各国船舶涂料型号（牌号）对照表224

附录三船舶涂料品种227

附录四我国船舶常用涂装规格250

附录五日本船体涂装规格253

参考文献259