《采金船及其主要设备》求取 ⇩

第一篇采金船3

1绪论3

1.1 采金船的发展过程3

1.2 我国采金船的发展过程3

1.3采金船的基本类型及技术性能6

1.3.1 采金船的基本类型8

1.3.2 采金船的主要技术性能11

1.4目前我国采金船的基本技术状况与发展趋势14

1.4.1 我国采金船的基本技术状况15

1.4.2 我国采金船的发展趋势16

2采金船的组成及船体主尺度的确定17

2.1采金船的组成17

2.1.1 挖掘系统17

2.1.2 选矿系统17

2.1.3 供水系统17

2.1.4 供电与拖动系统18

2.1.5 绞车系统18

2.1.6 桩柱系统18

2.1.7 润滑系统18

2.1.8 压缩空气系统18

2.1.9 全船起重系统18

2.2船体主尺度的确定19

2.2.1 平底船结构尺寸19

2.2.2 干舷高度19

2.2.3 平底船切口尺寸19

2.2.4 上滚筒中心位置的确定19

3浮性及初稳性21

3.1浮性21

3.1.1 采金船平衡条件21

3.1.2 采金船的浮态22

3.2采金船重量和重心位置计算24

3.2.1 重量计算24

3.2.2 重心位置计算25

3.3排水量和浮心位置计算35

3.3.1 水线面计算35

3.3.2 排水量和浮心位置计算35

3.4 储备浮力36

3.5初稳性37

3.5.1 概述37

3.5.2 稳心及稳心半径38

3.5.3 初稳心公式、稳心高40

3.5.4 自由液面对采金船初稳性的影响44

3.5.5 舱室进水后采金船浮态及稳性计算——抗沉性计算45

4平底船48

4.1 平底船的受力48

4.2船体结构的组成48

4.2.1 船体结构型式48

4.2.2 船体的主要结构49

4.3船体基本结构计算51

4.3.1 基本结构计算内容及依据52

4.3.2 船体基本结构计算52

5采金船的主要上部建筑57

5.1门窗及外围壁屋面57

5.1.1 船用门57

5.1.2 船用窗58

5.1.3 玻璃58

5.1.4 围壁及屋面58

5.2系泊及救生60

5.2.1 系泊设施60

5.2.2 救生设备60

5.3平台、斜梯与栏杆61

5.3.1 各层甲板（平台）61

5.3.2 船用扶梯与栏杆61

5.4船用油漆62

5.4.1 船用油漆的分类与性能64

5.4.2 船舶油漆明细表及施工注意要点64

6上部结构67

6.1 概述67

6.2主桁架67

6.2.1 主桁架结构型式67

6.2.2 主桁架计算要点68

6.3前桅架70

6.3.1 前桅架的联接型式70

6.3.2 前桅架的主要荷载及受力分析71

6.3.3 前桅架的各部分尺寸的确定72

6.3.4 前桅架的强度计算73

6.4 后桅架及桩柱75

6.4.1后桅架75

6.4.2 桩柱76

第二篇采金船主要设备85

7挖掘设备85

7.1 概述85

7.2主驱动装置86

7.2.1 主驱动装置的分类和组成86

7.2.2 主驱动装置的特点及对其要求91

7.2.3 主驱动装置的减速器91

7.2.4 主驱动装置的联轴器93

7.3上滚筒96

7.3.1 上滚筒体96

7.3.2 上滚筒轴99

7.3.3 上滚筒体与上滚筒轴的联接方式102

7.3.4 主轴承107

7.4下滚筒111

7.4.1 下滚筒体111

7.4.2 下滚筒轴111

7.4.3 盖板和侧板112

7.4.4 轴承和轴承座112

7.4.5 轴套112

7.4.6 密封件112

7.4.7 下滚筒的典型结构112

7.5斗链托辊115

7.5.1 斗链托辊的分类116

7.5.2 斗链托辊的构造116

7.5.3 斗链托辊的数量117

7.5.4 典型的斗链托辊117

7.6斗链119

7.6.1 挖斗120

7.6.2 斗轴122

7.6.3 轴半瓦和楔键122

7.6.4 斗轴锁紧装置122

7.7斗架123

7.7.1 斗架的结构形式123

7.7.2 斗架的受力分析124

7.7.3 斗架上的荷载类型125

7.7.4 斗架强度计算127

7.8斗架悬吊装置129

7.8.1 斗架悬吊装置的作用和组成129

7.8.2 提升斗架装置的功率计算130

7.9挖掘设备的功率计算133

7.9.1 逐点计算法134

7.9.2 能量法计算主驱动功率142

8砂金选矿理论基础144

8.1概述144

8.1.1 砂金选矿的特点144

8.1.2 采金船选矿工艺流程146

8.1.3 重力选矿方法的研究对象及其应用149

8.2砂金选矿的理论基础150

8.2.1 矿粒及介质的性质150

8.2.2 矿粒在介质中的重力及运动阻力152

8.2.3 球形矿粒在静止介质中自由沉降162

8.2.4 矿粒在介质中自由沉降167

8.2.5 矿粒沉降末速度和矿粒直径的计算172

8.2.6 矿粒在运动介质中自由沉降175

8.2.7 自由沉降的等降现象和等降比178

8.2.8 矿粒在粒群中干涉沉降179

9砂金矿选矿设备189

9.1水力旋流器189

9.1.1 概述189

9.1.2 水力旋流器的构造189

9.1.3 水力旋流器的结构参数189

9.1.4 水力旋流器的工作原理190

9.1.5 矿浆在旋流器内的速度分布190

9.1.6 旋流器内压力分布193

9.1.7 旋流器工艺参数的计算195

9.1.8 影响旋流器工作的因素198

9.1.9 旋流器的特点200

9.1.10 旋流器的性能参数200

9.2溜槽200

9.2.1 水流沿斜面的流动200

9.2.2 矿粒在厚层紊流斜面流中的运动和分选210

9.2.3 溜槽选矿设备217

9.3摇床229

9.3.1 概述229

9.3.2 摇床的分选原理231

9.3.3 摇床的分类和构造240

9.3.4 三种常用的摇床256

9.3.5 影响摇床工作的因素260

9.4跳汰机262

9.4.1 概述262

9.4.2 跳汰机的工作原理264

9.4.3 跳汰理论277

9.4.4 跳汰机的构造282

9.4.5 跳汰机主要参数的选择计算286

9.4.6 1200—2000×3600梯形跳汰机289

9.4.7 300×450双斗隔膜跳汰机293

9.4.8 圆形跳汰机295

9.4.9 JT2-1070×1070矩形跳汰机318

9.5砂金矿的碎散、洗矿和筛分设备——圆筒筛322

9.5.1 概述322

9.5.2 圆筒筛的工作原理和构造323

9.5.3 圆筒筛结构参数的选择计算332

9.5.4 圆筒筛工作参数的选择计算333

9.5.5 圆筒筛的发展方向338

10排尾设备343

10.1概述343

10.1.1 胶带运输机在采金船上的应用343

10.1.2 排尾矿胶带运输机系统的工作原理、组成及特点343

10.2排尾矿胶带运输机的构造344

10.2.1 机架344

10.2.2 驱动装置346

10.2.3 拉紧装置348

10.2.4 托辊348

10.2.5 滚筒354

10.2.6 胶带354

10.3胶带运输机工作参数的计算357

10.3.1 生产率Q和带宽B的确定358

10.3.2 胶带运行速度360

10.3.3 胶带运输机的运行阻力计算361

10.3.4 摩擦驱动及其计算364

10.3.5 驱动功率366

10.3.6 胶带张力和挠度校核366

10.4主要零件的设计计算369

10.4.1 托辊369

10.4.2 滚筒371

10.5 悬吊装置372

参考文献373