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目录1

第一章 绪论1

§1概述1

§2几种主要探伤方法的简单原理3

§3各种无损探伤方法的应用范围及其优缺点比较8

§4超声波探伤的发展10

§5超声波探伤在我国的发展11

第二章 超声波及其基本性质——探伤的物理基础13

§1概述13

§2波型与速度15

§3直线性与指向性22

§4反射27

§5折射29

§6反射率与透过率33

§7干涉与绕射39

§8衰减与吸收41

§9超声波的功率44

§10超声波的基本性质在探伤中的应用46

第三章 超声波的发生48

§1概述48

§2压电效应与压电晶体49

§3石英及其压电效应51

§4钛酸钡及其压电效应57

§5石英与钛酸钡的比较64

§6超声波的发生与接收65

§1概述67

第四章 超声波探伤原理67

§2脉冲法69

§3连续波法83

§4共振法86

§5脉冲法、连续波法和共振法探伤的比较90

第五章 探头92

§1概述92

§2探头的作用93

§3探头的基本构造95

§4探头的种类97

§5探头的工作频率111

§6干扰区及超声波的方向性114

§7探头的设计及其制造116

§1概述127

第六章 超声波探伤方法127

§2纵波探伤法128

§3横波探伤法142

§4表面波探伤法155

第七章 超声波探伤中的判伤问题157

§1概述157

§2探伤工作条件的选择158

§3缺陷大小的判定173

§4缺陷性质的判定181

§5缺陷位置的测定186

§6反射波分析198

§1概述208

第八章 超声波探伤的具体步骤208

§2参考试样的作用与制作209

§3探伤前的准备工作214

§4探伤步骤及注意事项216

§5探伤记录和报告218

第九章 铸锻件的超声波探伤223

§1概述223

§2钢板的探伤224

§3铸钢齿轮和齿轮圈的探伤230

§4圆形轴类的探伤237

§5钢材晶粒度的超声波测定253

第十章 铆焊件的超声波探伤263

§1概述263

§2焊缝探伤的方式和方法264

§3缺陷大小和性质的估计271

§4假讯号计论275

§5工件中横波声程的计算方法277

§6各种结构焊缝的探伤方法283

§7电渣焊的探伤方法295

§8铆接钢板的探伤方法310

第十一章 超声波探伤仪315

§1概述315

§2脉冲式探伤仪的工作原理及其设计原则316

§3主控振荡器319

§4高频脉冲发生器339

§5接收放大器347

§6锯齿形电压发生器349

§7指示器及其各极电压的供给356

§8电源供给器362

§9探伤仪备单元综合工作原理365

§10应用较普遍的几种超声波探伤仪367

第十二章 超声波探伤仪的维护与修理371

§1概述371

§2仪器的维护372

§3仪器的故障及其产生原因374

§4仪器的检修方法381

第十三章 超声波探伤的发展趋势389

§1概述389

§2超声波探伤存在的问题及解决的途径392

§3成象法探伤398

§4自动化探伤408

附录411

1．本书所用主要符号对照表411

2．横波探伤时常用列线图表413

3．压电晶体的镀银与镀铜方法419

4．钛酸钡制探头老化后的极化方法424

5．几种探伤仪的主要技术规格427

6．几种探伤仪的电路图（江南—Ⅰ型、у3Д—7Н型、у3Д—12Т型）427

6．几种探伤仪的电路图（江南—Ⅰ型、у3Д—7Н型、у3Д—12Т型）427

7．本书所引用诸电子管管脚接线图433

8．电路元件表（у3Д—7Н型、у3Д—12Т型、江南—Ⅰ型）433

9．超声波探伤的参考文献454