《橡胶模具设计与制造手册》求取 ⇩

第一节橡胶简介1

一、橡胶的性能及用途1

二、生橡胶及其特性2

三、橡胶分子的结构2

四、硫化的含意5

五、硫化改性9

六、硫化历程10

七、硫化方法14

第二节常用橡胶16

一、橡胶的形态与分类16

二、常用橡胶19

第三节橡胶制品和橡胶模制品45

一、橡胶制品45

二、橡胶模制品46

第四节橡胶模制品的设计工艺性49

一、斜度49

二、断面厚度与圆弧50

三、囊类制品零件的口径腹径比52

四、波纹管的峰谷直径比53

五、孔的成型54

六、进料口的位置55

七、嵌件的包镶形式56

八、标记58

九、非配合尺寸公差的设计60

第五节橡胶模制品生产的工艺流程61

一、橡胶模制品零件的生产方式62

二、飞边的修除72

第六节橡胶实心模压制品和压出制品的尺寸公差78

一、模压制品类78

二、压出制品类81

第一节橡胶模具88

一、橡胶模具概述88

二、模具的类型88

三、橡胶模具的结构要素99

第二节橡胶模制品零件对橡胶模具设计的工艺性要求102

一、模具型腔的尺寸精度102

二、表面光洁度103

三、分型面103

四、进料口104

五、使用寿命及其它104

第三节橡胶模具的常用机构与设计105

一、定位机构105

二、定位机构设计的工艺性111

三、启模口和卸模孔的设计布局114

四、手柄的设计119

五、余胶槽和跑胶槽125

六、工艺孔及其它要素133

七、测温孔138

第四节橡胶模具设计常用技术参数139

一、承压面积和工作投影面积139

二、模具的高度141

三、中模的壁厚144

四、常用结构要素的设计参数158

第五节浇注系统的设计167

一、主浇道的设计169

二、分浇道的设计171

三、进料口的设计172

四、容料穴的设计174

第六节橡胶的硫化收缩率与模具型腔的设计176

一、橡胶的硫化收缩率176

二、影响橡胶硫化收缩率的因素178

三、型腔尺寸的计算及其公差标注184

四、拔模斜度188

第七节分型面与模具设计190

第八节橡胶模具的公差配合与精度要求195

一、形体要求及标准化195

二、公差与配合的选用196

第九节橡胶模具的材料与热处理207

一、橡胶模具对其材料的要求208

二、橡胶模具常用材料208

三、热处理与表面处理210

第十节模具的表面光洁度225

一、表面光洁度概述225

二、选择表面光洁度等级的原则230

三、加工方法与表面光洁度230

四、橡胶模具的表面光洁度232

第一节O形橡胶密封圈模具233

一、O形橡胶密封圈233

二、O形圈压胶模的类型236

三、设计与计算240

四、分型面及模具结构的选择241

五、型腔的加工243

六、R刀和车用夹具260

七、型腔的测量与检验264

第二节矩形、角形橡胶制品模具265

第三节Y、U、V、L形橡胶密封圈模具271

第四节J形橡胶密封圈及油封模具276

第五节囊套类及轴类制品模具282

第六节波纹管类制品模具293

第七节含有嵌件的制品模具297

第八节薄膜类制品模具303

一、模具结构避免滞气303

二、防止抽皱现象304

第九节其它类型制品模具307

一、出线圈模具307

二、减震器模具309

三、横孔抽芯模具309

四、皮碗模具309

五、δ形橡胶密封条模具310

六、吹气成形模具311

七、吹落制品模具312

第一节电火花加工314

第二节线切割加工318

第三节型腔的冷挤压加工321

一、金属的塑性和变形322

二、挤压形式323

第四节型腔的铸造成型332

第五节模具型腔的光洁加工344

一、提高磨削加工质量344

二、研磨与抛光349

第一节卸模器363

第二节压注器364

第三节成型挤出器366

第四节气动下料装置369

第五节机械手370

第一节模具的使用372

第二节模具的清洗373

第三节模具的保管375

第四节可剥性塑料376

一、配制376

二、使用方法377

三、注意事项378

第一节计划—执行—检查—处理380

第二节质量管理中的数据384

第三节七种工具385

一、排列图法385

二、因果分析图法386

三、直方图法386

四、分层法388

五、控制图法388

六、散布图法389

七、统计分析表法389

一、习用单位与国际单位换算表393

1.常用国际单位制导出单位（摘录）393

2.部分习用单位与国际单位的换算393

二、常用材料性能数据396

1.部分常用材料机械性能396

2.部分材料线膨胀系数α（1/℃）401

三、各种角度数据402

1.莫氏锥度402

2.标准锥度402

3.锥度、角度公差（JB1—59）403

4.自由锥度、自由角度公差（JB7—59）404

四、设计、制造工艺资料与数据404

1.用板牙加工螺纹前车削外圆的直径404

2.攻丝前钻底孔所用钻头直径406

3.螺钉最小旋进深度407

4.螺钉许用承载表407

5.包容螺钉所用埋头孔的直径尺寸408

五、胶料及橡胶制品标准408

1.橡胶密封圈的材料408

2.橡胶制品外观质量指标411

六、部分橡胶制品尺寸标准412

1.U形橡胶密封（HG4—334—66）412

2.Y形橡胶密封圈（HG4—335—66）413

3.J形无骨架橡胶油封（HG4—338—66）418

4.U形无骨架橡胶油封（HG4—339—66）426

5.骨架式橡胶油封（HG4—692—67）427

6.O形橡胶密封圈（GB1235—76）436

7.O形橡胶密封圈（GB3452·1—82）446

8.O形橡胶垫圈（HG4—330—66）454

9.真空管路附件法兰用橡胶密封圈（JB921—75）455

10.法兰用软垫片（JB87—59）456

七、部分国际标准（ISO）460

1.国际标准（ISO3601/Ⅰ1978）460

2.国际标准（ISO/DP3601/Ⅲ 1978）468

3.国际标准（ISO/DP 6447.2）472

八、日本部分橡胶制品标准478

1.日本橡胶制品非配合.尺寸精度等级公差表478

2.日本O形橡胶密封圈标准（JIS）479

3.JISB2403V形密封圈尺寸表487

4.JIS航空用V形密封圈的形状和尺寸493

5.日本油封外径公差值497