《工业工程：原理、方法与应用 P221》求取 ⇩

第1章工业工程学科形成和发展1

1.1 工业工程学科形成和发展的四个阶段3

1.2 工业工程在工业先进国家的应用7

1.3 工业工程引进我国后的迅速发展8

1.4 工业工程学科定义和工业工程师的职能范畴10

1.5 工业工程在我国各类企业应用的前景13

1.6 管理学的一般原理16

第2章生产率和竞争力23

2.1 生产率的含义25

2.2 提高生产率26

2.3 生产率与质量27

2.4 生产率与就业27

2.5 工业企业的竞争力28

第3章工程经济学分析方法31

3.1 会计33

3.2 成本分析与成本会计34

3.3 货币的时间值36

3.4 投资方案分析37

3.5 投资回收率38

第4章产品决策和生产方式41

4.1 产品需求预测43

4.2 产品决策47

4.3 产品设计49

4.4 生产组织形式的选择52

第5章设施规划与供应链管理59

5.1 企业选址考虑的因素和步骤61

5.2 企业选址的定量方法62

5.3 工厂布置的目标和原则67

5.4 工厂布置方法71

5.5 供应链管理74

第6章工作研究与工作设计79

6.1 工作研究81

6.2 动作研究81

6.3 时间研究84

6.4 学习曲线87

6.5 工作设计88

第7章质量管理91

7.1 质量的定义与意义93

7.2 质量管理内容、体系和组织96

7.3 统计过程控制101

7.4 质量改进活动及其常用工具106

7.5 验收抽样检验111

7.6 顾客满意度114

7.7 质量管理的国际标准和质量奖116

第8章项目管理119

8.1 项目和项目管理的概念121

8.2 项目生命周期四个阶段的任务122

8.3 项目组织结构124

8.4 项目计划的制订127

8.5 计划的网络图示法129

8.6 网络计划的修改和优化134

8.7 项目的控制137

第9章库存管理139

9.1 独立需求和相关需求141

9.2 库存的功能和类型141

9.3 库存成本142

9.4 库存管理的 ABC 分析和非成本分析法142

9.5 经济订货模型143

9.6 边使用边进货模型145

9.7 在随机需求下的库存模型146

第10章综合生产计划149

10.1 综合生产计划概述151

10.2 综合生产成本的手工计算153

10.3 计算综合生产计划的线性规划法154

第11章主生产计划159

11.1 主生产计划的功能161

11.2 主生产计划的对象162

11.3 主生产计划考虑的生产模式162

11.4 主生产计划的时变性和相对稳定性162

11.5 主生产计划毛需求量的计算方法164

11.6 主生产计划的编制165

11.7 主生产计划优先级的确定165

第12章物料需求计划169

12.1 从 MRP 到 MRPⅡ再到 ERP171

12.2 MRP 的基本构成176

12.3 库存信息177

12.4 物料清单(BOM)178

12.5 产品的分解178

12.6 BOM 的计算181

12.7 能力需求计划(CRP)181

第13章车间作业计划187

13.1 车间作业控制的基本内容189

13.2 制造装配型生产的车间作业控制一般程序190

13.3 作业排序193

第14章当前工业工程的发展197

14.1 21世纪制造业面临的新挑战199

14.2 敏捷制造200

14.3 虚拟企业201

14.4 目前已提出的其他制造新模式203

14.5 支持现代制造系统模式的若干关键技术205

附录209

附录 A正态分布的累计积分表(从—∞到 z)211

附录 B 英汉专业名词对照表212

附录 C 英汉人名对照表219

参考文献221